Rulli cromati per processi industriali
Produciamo rulli nuovi e rigeneriamo quelli usurati. La geometria, il rivestimento cromato e la finitura superficiale vengono scelti in base alla funzione del rullo e alle condizioni di lavoro della macchina.
- produzione di nuovi rulli secondo la documentazione,
- risanamento delle superfici di lavoro,
- cromatura, levigatura e lucidatura.
Scopri le sottocategorie selezionate di rulli cromati
Selezioniamo le soluzioni in base alla funzione del rullo, alle condizioni di lavoro e ai parametri della specifica linea di produzione. Scopri i tipi disponibili di alberi, rulli e cilindri industriali.
Cilindri essiccator
Produzione di rulli di essiccazione nuovi e rigenerazione di quelli esistenti per l'industria cartaria e altri processi che richiedono una superficie di lavoro stabile.
Rulli di calandra
Rulli per la calandratura, la levigatura e la messa a punto dei materiali in base ai parametri superficiali richiesti, come da documentazione tecnica.
Rulli per il riavvolgimento della carta
Rulli destinati alla guida, all’avvolgimento e alla stabilizzazione del nastro di carta, realizzati o rigenerati in base alle specifiche di una determinata macchina.
Rulli dosatori cromati
Rulli per l'erogazione controllata e uniforme di colla, vernice, vernice trasparente o altri fluidi di processo nelle linee industriali.
Rulli distributori
Rulli destinati alla distribuzione, alla spalmatura e alla livellatura dello strato di prodotto sulla superficie del materiale durante il processo di produzione.
Rulli riscaldanti e raffreddanti
Cilindri utilizzati per il riscaldamento o il raffreddamento del materiale, la stabilizzazione della temperatura e il controllo dei parametri del processo tecnologico.
Rulli goffratori
Rulli destinati a conferire ai materiali un determinato motivo, una determinata trama o struttura, realizzati in conformità con i requisiti del processo.
Cilindri per rotocalco
Cilindri destinati alla stampa calcografica industriale, realizzati e rigenerati in conformità alla documentazione e ai requisiti di processo.
Un nuovo rullo o il ripristino di quello esistente?
Adattiamo l'ambito dei lavori alle condizioni del componente, alla sua funzione all'interno della macchina e ai parametri richiesti per la superficie di lavoro.
- Produzione di rulli nuovi secondo la documentazione tecnica o le specifiche concordate.
- Rigenerazione dei componenti usurati dopo aver valutato la geometria e lo stato della superficie.
- Cromatura dura superfici di lavoro che richiedono resistenza all'usura.
- Rettifica e lucidatura alla geometria e alla rugosità richieste.
- Controllo finale dimensioni, superficie e parametri di realizzazione.
Parametri di produzione dei rulli cromati
Adattiamo la portata di lavorazione alla struttura del rullo, alla sua funzione all’interno della macchina e ai parametri richiesti per la superficie di lavoro.
| Diametro massimo | fino a Ø 600 mm |
|---|---|
| Lunghezza massima | fino a 6000 mm |
| Peso massimo del pezzo | fino a 2.500 kg di |
| Spessore dello strato di cromo | 10–200 µm, a seconda dell'applicazione e dell'entità del recupero. |
| Durezza del rivestimento | 850–1200 HV |
| Rugosità superficiale | Possibilità di ottenere Ra 0,08–0,16 µm dopo un’adeguata levigatura e lucidatura. |
| Battito | Possibilità di realizzazione fino a 0,02 mm, a seconda della geometria e della struttura dell'elemento. |
| Trattamento delle superfici | Cromatura tecnica, levigatura e lucidatura secondo i parametri superficiali concordati. |
| Ambito dei lavori | Produzione di nuovi rulli e rigenerazione di componenti industriali esistenti. |
| Base per la realizzazione | Documentazione tecnica, disegno, quote oppure un campione fornito. |
Dalla valutazione del rullo alla superficie di lavoro finita
L'ambito dei lavori viene stabilito caso per caso. L'approccio è diverso nel caso della realizzazione di un nuovo rullo rispetto al ricondizionamento di un componente che è già stato utilizzato in una macchina specifica e che richiede il ripristino della geometria e della superficie.
Analisi del componente
Verifichiamo la documentazione, le dimensioni, lo stato delle superfici, la geometria e l’entità dei lavori richiesti.
Preparazione del cilindro
A seconda delle condizioni del pezzo, eseguiamo la necessaria lavorazione meccanica e prepariamo la superficie per la fase successiva del processo.
Cromatura e finitura
Applichiamo uno strato di cromo tecnico, quindi procediamo alla levigatura o alla lucidatura fino al raggiungimento dei parametri superficiali richiesti.
Verifica finale
Controlliamo le quote chiave, la geometria e la qualità della superficie prima di consegnare il rullo finito.
Rigenerazione o realizzazione di un nuovo rullo?
Non tutti i rulli usurati devono essere sostituiti con quelli nuovi. Innanzitutto valutiamo lo stato del componente, la geometria, la superficie di lavoro e la possibilità di ripristinare i parametri richiesti.
Quando è opportuno prendere in considerazione la rigenerazione?
- La struttura del rullo è ancora in buone condizioni.
- L'usura riguarda principalmente la superficie di lavoro.
- È possibile ripristinare la geometria richiesta.
- I perni e gli altri componenti sono idonei per essere riutilizzati.
- La rigenerazione consente di mantenere la struttura esistente del rullo.
Quando è preferibile optare per un nuovo rullo?
- I danni riguardano la struttura o le dimensioni fondamentali.
- Non è possibile ripristinare la geometria in modo sicuro.
- Il rullo richiede una modifica dei parametri o della struttura.
- L'elemento esistente non soddisfa i requisiti del processo attuale.
- È disponibile la documentazione necessaria per realizzare il nuovo componente.
Cosa controlliamo prima di consegnare il cilindro finito?
Una superficie di lavoro pronta all’uso non è solo uno strato di cromo. Il controllo riguarda i parametri più importanti che determinano il corretto funzionamento del rullo nella macchina.
- Dimensioni del pezzo in conformità con la documentazione o con le specifiche concordate.
- La geometria dell'area di lavoro e la sua uniformità.
- Il battito del rullo nella misura necessaria per una determinata applicazione.
- Rugosità superficiale dopo la levigatura o la lucidatura.
- Condizioni del rivestimento cromato e la qualità delle finiture superficiali.
Rullo pronto per essere rimontato
L'ambito del controllo dipende dal tipo di rullo, dalla sua struttura e dai requisiti del processo. I parametri critici vengono stabiliti prima dell'inizio dell'esecuzione, affinché il risultato finale corrisponda alle effettive condizioni di lavoro.
Inviateci il disegno tecnico, le tolleranze o le specifiche. Ne terremo conto nel definire l'ambito di esecuzione.
Domande più frequenti sui rulli cromati
Informazioni fondamentali relative alla realizzazione di nuovi rulli, al ricondizionamento, alla cromatura e alla preparazione di una richiesta tecnica.
Realizzate nuovi rulli cromati?
Sì. Possiamo realizzare nuovi rulli sulla base della documentazione tecnica, di un disegno, di una specifica concordata o dei dati di un elemento esistente.
Rigenerate i rulli usurati?
Sì. La possibilità e l'entità del ripristino vengono determinate dopo aver valutato lo stato della superficie, la geometria, la struttura e le dimensioni chiave del rullo.
Qual è lo spessore massimo dello strato di cromo?
L'intervallo tecnologico tipico va da 10 a 200 µm. Lo spessore finale viene scelto in base alla funzione della superficie, all'intervallo di rigenerazione e ai requisiti della specifica applicazione.
Quale rugosità superficiale si può ottenere?
Dopo un’adeguata levigatura e lucidatura è possibile ottenere superfici molto lisce, con valori Ra compresi tra 0,08 e 0,16 µm, purché la struttura e la geometria del componente lo consentano.
Quali cilindri di grandi dimensioni potete realizzare o rigenerare?
Le nostre capacità tecnologiche consentono di lavorare pezzi con diametro fino a 600 mm, lunghezza fino a 6000 mm e peso fino a 2500 kg. Verifichiamo ogni singolo pezzo prima di iniziare la lavorazione.
Cosa occorre inviare per ottenere un preventivo?
È preferibile inviare un disegno tecnico o le dimensioni di base, le foto del componente, informazioni sul suo utilizzo e una descrizione del problema o dell'ambito di intervento previsto.
È possibile ricreare un cilindro partendo da un elemento esistente?
In molti casi ciò è possibile. L’elemento fornito può costituire la base per effettuare le misurazioni e definire l’entità della nuova lavorazione, tuttavia confermeremo la possibilità di riprodurlo solo dopo aver analizzato il cilindro in questione.
Hai un rullo da realizzare o da ricondizionare?
Inviateci il disegno tecnico, le dimensioni di base, le foto o le informazioni relative all’utilizzo del rullo. Sulla base di questi dati potremo definire le possibili soluzioni e i passi successivi.