Rodillos cromados para procesos industriales
Fabricamos rodillos nuevos y regeneramos componentes en servicio. La geometría, el recubrimiento de cromo duro y el acabado superficial se definen según la función del rodillo y las condiciones de funcionamiento de la máquina.
- fabricación de rodillos nuevos conforme a documentación técnica,
- regeneración de las superficies de trabajo,
- cromado duro, rectificado y pulido.
Descubre las principales categorías de rodillos cromados
Seleccionamos la solución según la función del rodillo, las condiciones de funcionamiento y los parámetros de la línea tecnológica concreta. Consulta los tipos disponibles de ejes, rodillos y cilindros industriales.
Rodillos de secado
Fabricación de rodillos de secado nuevos y regeneración de rodillos para la industria papelera y otros procesos que requieren una superficie de trabajo estable.
Rodillos de calandras
Rodillos para calandrado y alisado, destinados a conferir al material los parámetros superficiales requeridos conforme a la documentación técnica.
Rodillos para rebobinar papel
Rodillos destinados al guiado, rebobinado y estabilización de la banda de papel, fabricados o regenerados según los parámetros de la máquina concreta.
Rodillos dosificadores cromados
Rodillos para la dosificación controlada y uniforme de adhesivo, pintura, barniz u otros fluidos de proceso en líneas industriales.
Rodillos distribuidores
Rodillos destinados a distribuir, extender y uniformizar la capa de fluido de proceso sobre la superficie del material durante la producción.
Rodillos de calentamiento y enfriamiento
Rodillos utilizados para calentar o enfriar el material, estabilizar la temperatura y controlar los parámetros del proceso tecnológico.
Rodillos de gofrado
Rodillos destinados a conferir al material un patrón, textura o estructura determinados, fabricados conforme a los requisitos del proceso.
Cilindros de huecograbado
Cilindros destinados a la impresión industrial en huecograbado, fabricados y regenerados conforme a la documentación y a los requisitos del proceso.
¿Rodillo nuevo o regeneración del existente?
Definimos el alcance de los trabajos según el estado del componente, su función en la máquina y los parámetros exigidos para la superficie de trabajo.
- Fabricación de nuevos rodillos según la documentación técnica o las especificaciones acordadas.
- Regeneración de componentes usados tras evaluar la geometría y el estado de la superficie.
- Cromado duro superficies de trabajo que requieren resistencia al desgaste.
- Rectificado y pulido a la geometría y la rugosidad requeridas.
- Inspección final dimensiones, superficie y parámetros de fabricación.
Parámetros de fabricación de rodillos cromados
Definimos el alcance de fabricación según la construcción del rodillo, su función en la máquina y los parámetros exigidos para la superficie de trabajo.
| Diámetro máximo | hasta Ø 600 mm |
|---|---|
| Longitud máxima | hasta 6000 mm |
| Peso máximo de la pieza | hasta 2 500 kg |
| Espesor de la capa de cromo | 10-200 µm, dependiendo de la aplicación y del alcance de la regeneración. |
| Dureza del recubrimiento | 850–1200 HV |
| Rugosidad superficial | Posibilidad de obtener Ra 0,08–0,16 µm. tras un esmerilado y pulido adecuados. |
| Golpe | Posibilidad de realizar hasta 0,02 mm, en función de la geometría y la estructura del elemento. |
| Acabado de superficies | Cromado técnico, esmerilado y pulido hasta alcanzar las características superficiales acordadas. |
| Alcance de los trabajos | Fabricación de rodillos nuevos y regeneración de componentes industriales existentes. |
| Base para la fabricación | Documentación técnica, plano, dimensiones o pieza de referencia suministrada. |
Desde la evaluación del rodillo hasta la superficie de trabajo terminada
El alcance de los trabajos lo determinamos de forma individual. No se aborda de la misma manera la fabricación de un rodillo nuevo que la regeneración de un elemento que ya ha estado en funcionamiento en una máquina concreta y que requiere la recuperación de su geometría y superficie.
Análisis de la pieza
Comprobamos la documentación, las dimensiones, el estado de la superficie, la geometría y el alcance de los trabajos necesarios.
Preparación del rodillo
En función del estado de la pieza, realizamos el mecanizado necesario y preparamos la superficie para el proceso posterior.
Cromado y acabado
Aplicamos una capa de cromo técnico y, a continuación, realizamos un esmerilado o pulido hasta alcanzar los parámetros de superficie requeridos.
Verificación final
Comprobamos las dimensiones clave, la geometría y la calidad de la superficie antes de entregar el rodillo terminado.
¿Regeneración o fabricación de un nuevo rodillo?
No todos los rodillos desgastados tienen que sustituirse por otros nuevos. En primer lugar, evaluamos el estado de la pieza, su geometría, la superficie de trabajo y la posibilidad de recuperar los parámetros requeridos.
¿Cuándo conviene plantearse una regeneración?
- La estructura del rodillo se encuentra en buen estado.
- El desgaste afecta principalmente a la superficie de trabajo.
- Es posible restablecer la geometría requerida.
- Los pivotes y el resto de elementos pueden seguir utilizándose.
- La regeneración permite conservar la estructura actual del rodillo.
¿Cuándo es mejor optar por un rodillo nuevo?
- Los daños afectan a la estructura o a las dimensiones clave.
- No es posible restaurar la geometría de forma segura.
- El rodillo requiere un cambio en sus parámetros o en su diseño.
- El elemento existente no cumple los requisitos del proceso actual.
- Se dispone de la documentación necesaria para fabricar una nueva pieza.
¿Qué comprobamos antes de entregar el cilindro terminado?
La superficie de trabajo acabada no es solo una capa de cromo. El control abarca los parámetros más importantes que determinan el correcto funcionamiento del rodillo en la máquina.
- Dimensiones de la pieza de acuerdo con la documentación o con las especificaciones acordadas.
- Geometría del área de trabajo y su uniformidad.
- El golpe del rodillo en la medida necesaria para una aplicación concreta.
- Rugosidad superficial tras el lijado o el pulido.
- Estado del recubrimiento cromado y la calidad del acabado de la superficie.
Rodillo preparado para su reinstalación
El alcance del control depende del tipo de rodillo, de su diseño y de los requisitos del proceso. Establecemos los parámetros críticos antes de comenzar la ejecución, para que el resultado final se ajuste a las condiciones reales de trabajo.
Envíenos el plano técnico, las tolerancias o las especificaciones. Los tendremos en cuenta a la hora de determinar el alcance del trabajo.
Preguntas más frecuentes sobre los rodillos cromados
Información esencial sobre la fabricación de nuevos rodillos, la regeneración, el cromado y la elaboración de consultas técnicas.
¿Fabricáis rodillos cromados nuevos?
Sí. Podemos fabricar nuevos rodillos basándonos en la documentación técnica, un plano, unas especificaciones acordadas o los datos de un elemento ya existente.
¿Restauráis los rodillos desgastados?
Sí. Determinamos la viabilidad y el alcance de la regeneración tras evaluar el estado de la superficie, la geometría, la estructura y las dimensiones clave del rodillo.
¿Qué grosor puede tener la capa de cromo?
El rango tecnológico habitual oscila entre 10 y 200 µm. El espesor final se selecciona en función de las propiedades de la superficie, el rango de regeneración y los requisitos de cada aplicación concreta.
¿Qué rugosidad superficial puede obtenerse?
Tras un esmerilado y pulido adecuados, es posible obtener superficies muy lisas, con un rango de rugosidad Ra de 0,08 a 0,16 µm, siempre que la estructura y la geometría de la pieza lo permitan.
¿Qué tamaño de cilindros podéis fabricar o regenerar?
Las capacidades tecnológicas abarcan piezas con un diámetro de hasta 600 mm, una longitud de hasta 6 000 mm y un peso de hasta 2 500 kg. Comprobamos cada pieza de forma individual antes de iniciar la producción.
¿Qué hay que enviar para que se elabore el presupuesto?
Lo mejor es enviar un plano técnico o las dimensiones básicas, fotografías del elemento, información sobre su uso y una descripción del problema o del alcance previsto del trabajo.
¿Se puede recrear un cilindro a partir de un elemento ya existente?
En muchos casos, esto es posible. La pieza suministrada puede servir de base para realizar mediciones y determinar el alcance de la nueva fabricación, aunque solo confirmaremos la posibilidad de reproducirla tras analizar el cilindro en cuestión.
¿Tienes un rodillo que necesites fabricar o restaurar?
Envíenos el plano técnico, las dimensiones básicas, fotografías o información sobre la aplicación del rodillo. A partir de ahí, podremos determinar las posibilidades de fabricación y los pasos a seguir.