Lavorazioni meccaniche per l’industria

Tornitura CNC di pezzi secondo documentazione tecnica

Realizziamo pezzi torniti in metalli e materie plastiche sulla base di un disegno, di un modello 3D o di un campione fornito. Definiamo l’ambito della lavorazione e del controllo prima di elaborare il preventivo.

Componenti industriali torniti PROEXPORT

Dati tecnici

Ambito tecnico della tornitura CNC

Definiamo l’ambito di realizzazione in base alla geometria, al materiale, alla documentazione e ai requisiti del pezzo finito.

Tipi di pezzi Alberi, assi, boccole, anelli, flange e altri componenti di rivoluzione.
Modalità di produzione Pezzi singoli, prototipi, piccole serie e lotti ricorrenti.
Dati di ingresso Disegno 2D, modello 3D, dimensioni principali, fotografie o pezzo campione.
Materiali Acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche tecniche.
Operazioni di tornitura Superfici esterne e interne, sfacciatura, gole, filettature e fori.
Tolleranze e requisiti Valutati singolarmente sulla base della documentazione e delle caratteristiche critiche del pezzo.
Controllo Controllo delle dimensioni e delle caratteristiche critiche concordate. È possibile predisporre un rapporto di controllo dimensionale.
Operazioni aggiuntive Fresatura, trattamento termico, finitura superficiale, rivestimenti o montaggio — previa conferma tecnica.
Componente industriale lavorato con tornitura CNC

Applicazioni

Pezzi torniti per macchine e impianti industriali

Utilizziamo la tornitura sia per realizzare componenti nuovi sia per riprodurre elementi necessari alla manutenzione o alla modernizzazione delle macchine.

  • Costruzione di macchine — alberi, assi, boccole, anelli e componenti di rivoluzione.
  • Linee di produzione — componenti realizzati secondo la documentazione dell’impianto.
  • Manutenzione industriale — riproduzione di componenti usurati o difficili da reperire.
  • Prototipi e serie — pezzi singoli e lotti di produzione ricorrenti.

Scelta della tecnologia

Quale lavorazione richiede il suo pezzo?

L’ambito del processo dipende dalla geometria del pezzo, dalla documentazione disponibile e dalle superfici e caratteristiche da realizzare.

Solo tornitura CNC

Per pezzi la cui geometria si basa principalmente su superfici di rivoluzione: diametri, spallamenti, fori, gole e filettature.

Tornitura + fresatura

Quando il pezzo, oltre alle superfici di rivoluzione, richiede piani, cave per linguetta, fori fuori asse o altre caratteristiche da realizzare in operazioni successive.

Riproduzione di un pezzo da campione

Se non è disponibile un disegno completo, il punto di partenza può essere un pezzo campione fornito, le sue dimensioni e i requisiti relativi all’accoppiamento con gli altri elementi della macchina.

Processo di realizzazione

Dalla documentazione al pezzo finito

Ogni commessa inizia con l’analisi del pezzo e dei requisiti e si conclude con il controllo dei parametri concordati.

01

Documentazione

Riceviamo un disegno, un modello 3D, le dimensioni principali oppure un pezzo campione da riprodurre.

02

Valutazione tecnica

Analizziamo la geometria, il materiale, le tolleranze e le operazioni necessarie per realizzare il pezzo completo.

03

Lavorazione

Eseguiamo le operazioni di tornitura concordate e, se il pezzo lo richiede, le successive fasi di lavorazione.

04

Controllo

Controlliamo le dimensioni concordate e le caratteristiche critiche prima della consegna del pezzo finito.

Controllo qualità

Controllo del pezzo prima della conclusione della lavorazione

Definiamo l’ambito delle misurazioni sulla base della documentazione e delle caratteristiche rilevanti per il funzionamento del componente finito.

  • Diametri e lunghezze — controllo delle dimensioni concordate del pezzo.
  • Geometria — verifica delle superfici rilevanti e della posizione reciproca delle caratteristiche.
  • Superfici funzionali — controllo delle aree che lavorano in accoppiamento con altre parti della macchina.
  • Conformità alla documentazione — confronto del pezzo realizzato con i requisiti concordati.
  • Rapporto di controllo dimensionale — disponibile previo accordo sull’ambito del controllo.
Controllo dimensionale del pezzo dopo la tornitura CNC

FAQ

Domande frequenti sulla tornitura CNC di pezzi

Le informazioni principali da fornire prima di inviare una richiesta e avviare la valutazione tecnica del pezzo.

Quali dati servono per preparare un preventivo di tornitura?
È preferibile inviare un disegno tecnico o un modello 3D insieme alle informazioni sul materiale, sulla quantità di pezzi e sui requisiti relativi a tolleranze e superfici funzionali.
Potete realizzare un pezzo senza documentazione completa?
Sì. Possiamo partire da un pezzo campione esistente, da fotografie e dalle dimensioni principali. Valutiamo individualmente la possibilità di riprodurre il pezzo.
Realizzate anche pezzi singoli?
Sì. Possiamo realizzare pezzi singoli, prototipi, piccole serie e lotti ricorrenti.
Quali materiali possono essere lavorati mediante tornitura?
Lavoriamo acciai, determinati metalli non ferrosi e materie plastiche tecniche. L’ambito esatto dipende dal tipo di materiale e dai requisiti del pezzo.
La tornitura può essere combinata con la fresatura?
Sì. Se il pezzo richiede piani, cave, fori fuori asse o altre caratteristiche che non possono essere realizzate con la sola tornitura, il processo può comprendere anche la fresatura.
Controllate il pezzo finito?
Sì. Definiamo l’ambito del controllo sulla base della documentazione e delle caratteristiche critiche. Previo accordo, è possibile predisporre anche un rapporto di controllo dimensionale.
Sono possibili ulteriori operazioni dopo la tornitura?
A seconda del progetto, il pezzo può richiedere fasi successive quali fresatura, trattamento termico, finitura superficiale o altre operazioni tecnologiche concordate.
Posso inviare un pezzo per una valutazione?
Sì. Per un pezzo privo di documentazione completa possiamo iniziare dall’analisi del campione fornito e dalle informazioni sulla sua applicazione.

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Richiesta tecnica

Dispone di un disegno, un modello o un pezzo campione?

Invii la documentazione per una valutazione preliminare. Sulla sua base valuteremo l’ambito della tornitura, le operazioni necessarie e i requisiti di controllo.

  • disegno tecnico o modello 3D,
  • materiale e quantità di pezzi,
  • tolleranze richieste e superfici funzionali,
  • oppure fotografie e dimensioni principali del pezzo campione.