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PROYECTO PROEXPORT · REACONDICIONAMIENTO DE RODILLO

Reacondicionamiento del rodillo de bobinadora — Reifenhäuser

Cromado y pulido de la superficie de trabajo

Torneamos la superficie dañada del rodillo hasta eliminar el material situado por debajo de la profundidad de los daños. Después realizamos el rectificado, el cromado, un nuevo rectificado y el pulido. Al finalizar, medimos la rugosidad superficial.

Consulta sobre el reacondicionamiento del rodillo

Envía fotos de los daños y las dimensiones principales del rodillo.

Rodillo de bobinadora Reifenhäuser antes del reacondicionamiento, en una caja de transporte de madera

ESTADO DEL COMPONENTE ANTES DE LA REPARACIÓN

Alcance del reacondicionamiento del rodillo de bobinadora

La reparación se centró en la superficie de trabajo dañada del rodillo. Fue necesario retirar material hasta eliminar los daños y preparar la superficie para el cromado y el acabado.

El alcance de los trabajos se determinó según el estado de este componente. Los muñones y los asientos de rodamientos estaban en buen estado y no necesitaron reparación.

CINCO ETAPAS DE MECANIZADO Y ACABADO

Torneado, rectificado y cromado

Realizamos el reacondicionamiento en cinco etapas consecutivas, desde la retirada de la capa dañada hasta el pulido y la medición de la rugosidad superficial.

  1. Torneado

    Retiramos material mediante torneado hasta eliminar los daños superficiales.

  2. Rectificado antes del cromado

    Rectificamos la superficie del rodillo antes de aplicar el recubrimiento.

  3. Cromado

    Aplicamos un recubrimiento de cromo sobre la superficie preparada del rodillo.

  4. Rectificado después del cromado

    Mecanizamos el recubrimiento aplicado.

  5. Pulido

    Realizamos el acabado de la superficie y después medimos su rugosidad.

ANTES Y DESPUÉS DEL REACONDICIONAMIENTO

Rodillo de bobinadora Reifenhäuser antes del reacondicionamiento: superficie de trabajo dañada
ANTES

Superficie que requiere reacondicionamiento

Los daños superficiales exigieron tornear el rodillo hasta eliminarlos y prepararlo para las siguientes operaciones de mecanizado.

Rodillo de bobinadora Reifenhäuser después del cromado, rectificado y pulido
DESPUÉS

Superficie después del cromado y pulido

Tras el acabado, el recubrimiento de cromo tenía un espesor de 100 µm. La rugosidad superficial medida fue Ra 0,06–0,18 µm.

RESULTADOS DEL PROYECTO

Parámetros tras el acabado

ParámetroResultado del proyecto
Espesor final del recubrimiento de cromo100 µm
Rugosidad superficial medida después del pulidoRa 0,06–0,18 µm
Muñones y asientos de rodamientosBuen estado; sin necesidad de reparación

El espesor de 100 µm corresponde al recubrimiento acabado después del rectificado y pulido. El intervalo de Ra indicado procede de las mediciones realizadas tras pulir este rodillo.

CONSULTA TÉCNICA

Consulta sobre el reacondicionamiento del rodillo

Envía fotos de los daños, las dimensiones principales del rodillo y una descripción de su funcionamiento en la máquina. Incluye información sobre el recubrimiento existente y los parámetros superficiales requeridos, si dispones de ella.

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