En PROEXPORT regeneramos y fabricamos rodillos distribuidores que trabajan en máquinas donde la pintura, el adhesivo, el barniz u otro medio de proceso debe distribuirse uniformemente sobre la superficie de trabajo. Trabajamos principalmente con rodillos metálicos y cromados: cromado duro, rectificado de precisión, pulido y recuperación de las dimensiones de trabajo.
regeneración de superficies de trabajo desgastadas, rayadas o corroídas,
cromado duro, rectificado y pulido de rodillos metálicos,
fabricación de un rodillo de sustitución OEM a partir de un plano, mediciones o un rodillo antiguo.
Envíe el plano, fotografías de los daños o los parámetros básicos del rodillo.
En PROEXPORT puede solicitar rodillos distribuidores nuevos, la regeneración de elementos desgastados, la recuperación de dimensiones de trabajo o la fabricación de un rodillo de sustitución OEM. Realizamos el alcance de trabajos acordado: desde la evaluación técnica, pasando por el cromado, el rectificado y el pulido, hasta la preparación del rodillo terminado para el transporte.
Fabricamos rodillos distribuidores nuevos a partir de documentación técnica, un plano, mediciones del cliente o una pieza antigua suministrada como muestra.
Regeneramos superficies de trabajo desgastadas, rayadas o corroídas de rodillos distribuidores, siempre que el estado del componente permita seguir utilizándolo después de la reparación.
Realizamos cromado duro de rodillos metálicos cuando la superficie de trabajo requiere una mayor resistencia al desgaste y la recuperación de la dimensión de trabajo.
Tras aplicar el recubrimiento realizamos el acabado de la superficie: rectificado de precisión y pulido hasta alcanzar la rugosidad requerida.
Durante la regeneración podemos recuperar la dimensión de trabajo del rodillo dentro del alcance determinado por el estado del componente, la documentación y los requisitos de funcionamiento de la máquina.
Además de rodillos metálicos y cromados, podemos aplicar recubrimientos de Rilsan y caucho como alcance adicional del servicio, seleccionados para la aplicación concreta.
Envíe el plano, fotografías de los daños o una descripción del trabajo del rodillo; evaluaremos el alcance de trabajos posible.
Fabricamos y regeneramos rodillos distribuidores de acuerdo con la documentación, el estado del componente suministrado y los requisitos de la máquina concreta. Los valores siguientes muestran los rangos utilizados con mayor frecuencia para rodillos metálicos y cromados.
| Función del rodillo | distribución de pintura, adhesivo, barniz u otro medio de proceso |
|---|---|
| Ejecución principal | rodillos metálicos y cromados |
| Alcance de los trabajos | fabricación de rodillos nuevos, regeneración, cromado duro, rectificado, pulido y recuperación de dimensiones de trabajo |
| Capa de cromo | normalmente 50–150 µm, según la documentación y el alcance de recuperación de la dimensión |
| Rugosidad superficial | Ra 0,08–0,16 después del acabado |
| Dureza del cromo duro | 850–1200 HV como rango característico del cromo duro |
| Rodillo nuevo | posibilidad de fabricar un rodillo de sustitución OEM según plano, documentación, mediciones o un rodillo antiguo |
| Regeneración | recuperación de la superficie de trabajo y de las dimensiones, siempre que el estado del componente permita seguir utilizándolo después de la reparación |
| Recubrimientos adicionales | Rilsan y caucho como alcance adicional del servicio, seleccionados para la aplicación concreta |
| Datos para el presupuesto | plano, fotografías de los daños, dimensiones básicas, descripción del funcionamiento del rodillo, tipo de medio o pieza antigua como muestra |
Las tolerancias finales, el alcance del mecanizado y los parámetros de fabricación se confirman tras analizar el plano técnico, el estado del rodillo o la muestra suministrada. La dureza del cromo se expresa en la escala HV, adecuada para los recubrimientos de cromo duro.
Para una evaluación preliminar no siempre es necesaria la documentación técnica completa. Lo más importante son los datos que permitan determinar el estado del rodillo, el grado de desgaste, el medio de trabajo y si la mejor opción es la regeneración o la fabricación de un componente nuevo.
El mejor punto de partida es un plano técnico o una pieza antigua como muestra. Si no dispone de ellos, envíe fotografías del rodillo, de los daños y las dimensiones básicas.
Resultan útiles: diámetro, longitud de trabajo, dimensiones de los muñones, tipo de medio, condiciones de trabajo y síntomas de desgaste. Estos datos ayudan a evaluar el posible alcance de la regeneración o de la fabricación de un rodillo nuevo.
Si sabe que necesita cromado, rectificado, pulido, un recubrimiento de Rilsan, un recubrimiento de caucho o un rodillo de sustitución OEM, indíquelo en la consulta. Si no está seguro, describa el problema y el funcionamiento del rodillo en la máquina.
Envíe el plano, fotografías de los daños, las dimensiones básicas o el rodillo antiguo como muestra.
Una superficie de trabajo desgastada puede causar problemas en la distribución uniforme de pintura, adhesivo, barniz u otro medio de proceso. Por eso, antes de definir el alcance de los trabajos evaluamos el estado del rodillo, su geometría, la superficie de trabajo y la posibilidad de recuperar las dimensiones.
Recuperar la suavidad y la geometría de la superficie ayuda a reducir los problemas de distribución desigual de pintura, adhesivo, barniz u otro medio tecnológico.
La regeneración puede eliminar los efectos del desgaste, las rayaduras, la corrosión o la pérdida de suavidad, siempre que el estado del rodillo permita seguir utilizándolo después de la reparación.
El cromado duro y el mecanizado permiten recuperar la dimensión de trabajo del rodillo dentro del alcance establecido tras analizar la documentación o la pieza antigua.
Si el núcleo, los muñones y la geometría permiten seguir utilizando el rodillo, la regeneración puede ser una alternativa razonable a fabricar todo el componente de nuevo.
Si el rodillo antiguo está demasiado desgastado o dañado, podemos fabricar un nuevo rodillo de sustitución OEM a partir de un plano, documentación, mediciones o una muestra suministrada.
Envíe el plano, fotografías de los daños o las dimensiones básicas del rodillo.
Los rodillos distribuidores se utilizan en máquinas en las que un medio de proceso debe distribuirse uniformemente sobre la superficie de trabajo. Normalmente se trata de pintura, adhesivo, barniz u otra sustancia tecnológica utilizada en la línea.
Los rodillos distribuidores trabajan en la distribución de tinta o pintura en los conjuntos de las máquinas de impresión. Son importantes el estado de la superficie, su suavidad y una geometría estable del rodillo.
En la fabricación de envases y embalajes, los rodillos pueden trabajar con pintura, barniz, adhesivo u otro medio. El desgaste de la superficie de trabajo puede empeorar la uniformidad de la aplicación.
En aplicaciones de barnizado es importante la repetibilidad del trabajo de la superficie. Las rayaduras, la corrosión o el descentramiento del rodillo pueden afectar a la estabilidad del proceso.
Al trabajar con adhesivos son importantes la selección de la superficie, el estado dimensional y la resistencia del recubrimiento a las condiciones del proceso. Para la evaluación se necesita una descripción del medio y del funcionamiento del rodillo.
En líneas papeleras, los rodillos distribuidores pueden trabajar con medios tecnológicos que requieren una distribución estable sobre la superficie.
Los rodillos distribuidores también pueden trabajar en procesos químicos y en la transformación de plásticos cuando el medio requiere una distribución controlada sobre la superficie de trabajo.
Describa el sector, el medio y las condiciones de trabajo del rodillo; seleccionaremos el alcance de ejecución posible.
No es necesario sustituir inmediatamente por uno nuevo cada rodillo desgastado. Primero conviene evaluar el estado de la superficie de trabajo, la geometría, los muñones y la posibilidad de recuperar las dimensiones. Solo después de este análisis puede determinarse si la solución adecuada es la regeneración o la fabricación de un nuevo rodillo de sustitución.
La regeneración tiene sentido cuando la construcción del rodillo permite seguir utilizándolo tras recuperar la superficie de trabajo. El alcance puede incluir cromado, rectificado, pulido y recuperación de las dimensiones.
Si el rodillo ha perdido su dimensión de trabajo, puede evaluarse la posibilidad de recuperarla mediante un recubrimiento y mecanizado. El alcance final depende de la documentación, el desgaste y los requisitos de funcionamiento en la máquina.
Si el rodillo antiguo está demasiado desgastado o dañado, o no es posible recuperar su geometría de forma segura, puede fabricarse un componente nuevo a partir de un plano, mediciones, documentación o el rodillo antiguo.
En uno de nuestros proyectos, el antiguo cilindro distribuidor del cliente ya no podía regenerarse. PROEXPORT fabricó un nuevo cilindro cromado con base de acero inoxidable utilizando la documentación y las mediciones suministradas por el cliente. El componente se preparó para el transporte en una caja de madera específica.
Envíe el plano, fotografías de los daños o el rodillo antiguo como muestra.
Al solicitar un rodillo nuevo, la regeneración de un componente desgastado o la fabricación de un rodillo de sustitución OEM, las preguntas más frecuentes se refieren a la documentación, el alcance de los trabajos, el cromado, la rugosidad, los recubrimientos y los datos necesarios para preparar el presupuesto.
