Prelucrarea prin așchiere pentru industrie

Strunjire CNC a pieselor conform documentației tehnice

Executăm piese strunjite din metale și materiale plastice tehnice pe baza unui desen, model 3D sau a unei piese-model furnizate. Stabilim domeniul prelucrării și al controlului înainte de ofertare.

Toczone detale przemysłowe PROEXPORT

Date tehnice

Domeniul tehnic al strunjirii CNC

Stabilim domeniul execuției pe baza geometriei, materialului, documentației și cerințelor privind piesa finită.

Tipuri de piese Arbori, axe, bucșe, inele, flanșe și alte componente rotative.
Modul de producție Piese unicat, prototipuri, serii scurte și loturi de producție repetitive.
Date de intrare Desen 2D, model 3D, dimensiuni de bază, fotografii sau o piesă-model.
Materiale Oțeluri, metale neferoase și materiale plastice tehnice.
Operații de strunjire Suprafețe exterioare și interioare, strunjire frontală, canelare, filetare și găurire.
Toleranțe și cerințe Se evaluează individual pe baza documentației și a caracteristicilor critice ale piesei.
Control Controlul dimensiunilor și al caracteristicilor critice convenite. Poate fi furnizat un raport de măsurare.
Operații suplimentare Frezare, tratament termic, finisarea suprafeței, acoperiri sau asamblare — după confirmare tehnică.
Detal przemysłowy obrabiany metodą toczenia CNC

Aplicații

Piese strunjite pentru mașini și instalații industriale

Folosim strunjirea atât pentru fabricarea pieselor noi, cât și pentru refacerea componentelor necesare pentru mentenanța sau modernizarea utilajelor.

  • Construcția de mașini arbori, axe, bucșe, inele și componente rotative.
  • Linii de producție piese fabricate conform documentației utilajului.
  • Mentenanță industrială refacerea componentelor uzate sau greu de procurat.
  • Prototipuri și serii piese unicat și loturi de producție repetitive.

Alegerea tehnologiei

Ce tip de prelucrare necesită piesa dumneavoastră?

Domeniul procesului depinde de geometria piesei, documentația disponibilă și suprafețele și caracteristicile care trebuie realizate.

Doar strunjire CNC

Pentru piese a căror geometrie se bazează în principal pe suprafețe de rotație: diametre, trepte, găuri, caneluri și filete.

Strunjire + frezare

Atunci când, pe lângă suprafețele de rotație, piesa necesită suprafețe plane, canale de pană, găuri excentrice sau alte elemente realizate în operații ulterioare.

Reproducerea unei piese după o piesă-model

Dacă nu există un desen complet, punctul de plecare poate fi o piesă-model furnizată, dimensiunile acesteia și cerințele privind interacțiunea cu celelalte componente ale mașinii.

Procesul de realizare

De la documentație la piesa finită

Fiecare comandă începe cu analiza piesei și a cerințelor și se încheie cu verificarea parametrilor conveniți.

01

Documentație

Primim un desen, model 3D, dimensiuni de bază sau o piesă-model destinată reproducerii.

02

Evaluare tehnică

Analizăm geometria, materialul, toleranțele și operațiile necesare pentru realizarea completă a piesei.

03

Prelucrare

Executăm operațiile de strunjire convenite și, dacă piesa o necesită, etapele ulterioare de prelucrare.

04

Control

Verificăm dimensiunile convenite și caracteristicile critice înainte de livrarea piesei finite.

Controlul calității

Controlul piesei înainte de finalizarea comenzii

Stabilim domeniul măsurătorilor pe baza documentației și a caracteristicilor relevante pentru funcționarea piesei finite.

  • Diametre și lungimi verificarea dimensiunilor convenite ale piesei.
  • Geometrie verificarea suprafețelor relevante și a poziției reciproce a caracteristicilor.
  • Suprafețe funcționale controlul zonelor care lucrează în contact cu alte componente ale mașinii.
  • Conformitate cu documentația compararea piesei realizate cu cerințele convenite.
  • Raport de măsurare poate fi furnizat după stabilirea în prealabil a domeniului controlului.
Kontrola wymiarowa detalu po toczeniu CNC

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre strunjirea CNC a pieselor

Informațiile esențiale de pregătit înainte de trimiterea unei solicitări și începerea evaluării tehnice a piesei.

Ce informații sunt necesare pentru o ofertă de strunjire CNC?
Cel mai bine este să trimiteți un desen tehnic sau un model 3D, împreună cu informații despre material, numărul de bucăți și cerințele privind toleranțele și suprafețele funcționale.
Puteți fabrica o piesă fără documentație completă?
Da. Punctul de plecare poate fi o piesă-model existentă, fotografii și dimensiuni de bază. Evaluăm individual posibilitatea reproducerii piesei.
Realizați piese unicat?
Da. Putem realiza piese unicat, prototipuri, serii scurte și loturi de producție repetitive.
Ce materiale pot fi prelucrate prin strunjire?
Prelucrăm oțeluri, anumite metale neferoase și materiale plastice tehnice. Domeniul exact depinde de calitatea materialului și de cerințele piesei.
Strunjirea poate fi combinată cu frezarea?
Da. Dacă piesa necesită suprafețe plane, caneluri, găuri excentrice sau alte caracteristici care nu pot fi realizate numai prin strunjire, procesul poate include și frezare.
Verificați piesa finită?
Da. Stabilim domeniul controlului pe baza documentației și a caracteristicilor critice. După stabilirea prealabilă a domeniului, poate fi furnizat și un raport de măsurare.
Sunt posibile operații suplimentare după strunjire?
În funcție de proiect, piesa poate necesita etape ulterioare, precum frezare, tratament termic, finisarea suprafeței sau alte operații tehnologice convenite.
Pot trimite o piesă pentru evaluare?
Da. Pentru o piesă fără documentație completă, putem începe cu analiza piesei-model furnizate și a informațiilor despre aplicația acesteia.

Servicii și produse conexe

Potrivite pentru alegerea dumneavoastră

Consultați tehnologiile și produsele care pot completa fabricarea piesei sau pot constitui următoarea etapă a prelucrării acesteia.

Solicitare tehnică

Aveți un desen, un model 3D sau o piesă-model?

Trimiteți materialele pentru o analiză preliminară. Pe baza lor vom evalua domeniul strunjirii, operațiile necesare și cerințele de control.

  • desen tehnic sau model 3D,
  • materialul și numărul de bucăți,
  • toleranțele necesare și suprafețele funcționale,
  • sau fotografii și dimensiunile de bază ale piesei-model.