In PROEXPORT realizziamo nuovi cilindri essiccatori e rigeneriamo cilindri per cartiera usurati. Uniamo cromatura dura, lavorazioni meccaniche, controllo dei perni, equilibratura dinamica e preparazione del cilindro al trasporto.
produzione di cilindri nuovi secondo documentazione o campione,
rigenerazione della superficie di lavoro, dei perni e dei componenti meccanici,
diametri fino a 600 mm, lunghezza fino a 6.000 mm e massa fino a 2.500 kg.
Invia un disegno, foto o i parametri principali del cilindro.
In PROEXPORT può ordinare sia cilindri essiccatori nuovi sia la rigenerazione completa di cilindri per cartiera usurati. Realizziamo l'ambito di lavoro concordato: dall'analisi tecnica, alla cromatura dura e alle lavorazioni meccaniche, fino all'equilibratura e alla preparazione del cilindro al trasporto.
Realizziamo nuovi cilindri essiccatori secondo la documentazione tecnica del cliente oppure sulla base del campione fornito.
Rigeneriamo i cilindri usurati; l'intervento può comprendere la superficie di lavoro, i perni, i cuscinetti e i componenti che richiedono riparazione.
Eseguiamo la cromatura dura delle superfici esterne e interne, seguita dalle lavorazioni di finitura.
Dopo l'applicazione del rivestimento eseguiamo rettifica, lucidatura e, se necessario, levigatura della superficie di lavoro.
Nell'ambito della rigenerazione possiamo controllare, riparare o sostituire i perni e i cuscinetti usurati.
Il cilindro finito viene sottoposto a equilibratura dinamica e può essere preparato per il trasporto nazionale o internazionale.
Invia un disegno, foto o una descrizione del cilindro: valuteremo l'ambito possibile dei lavori.
I cilindri essiccatori vengono realizzati secondo la documentazione tecnica del cliente e i requisiti della specifica macchina da carta. I valori seguenti indicano il campo di realizzazione più comune.
| Corpo | acciaio |
|---|---|
| Rivestimento funzionale | cromo duro depositato galvanicamente |
| Diametro massimo | fino a 600 mm |
| Lunghezza massima | fino a 6000 mm |
| Massa massima | fino a 2.500 kg di |
| Rugosità dopo la lavorazione | Ra 0,08–0,16 |
| Spessore tipico del rivestimento di cromo | ca. 100 µm, da concordare con il cliente |
| Lavorazioni di finitura | rettifica, lucidatura, levigatura |
| Eccentricità radiale raggiunta | fino a 0,02 mm, quando i requisiti sono compatibili con la documentazione |
| Esecuzioni speciali | tra cui camere interne di riscaldamento, previa analisi della documentazione |
Le tolleranze finali, l'ambito delle lavorazioni e i parametri di realizzazione vengono confermati dopo l'analisi del disegno tecnico, dello stato del cilindro o del campione fornito.
La rigenerazione di un cilindro essiccatore non consiste soltanto nel ripristino del rivestimento cromato. In PROEXPORT analizziamo l'intero componente: superficie di lavoro, perni, sedi dei cuscinetti e lavorazioni meccaniche necessarie per preparare il cilindro a un ulteriore utilizzo.
Controlliamo la superficie di lavoro, il corpo, i perni, le sedi dei cuscinetti e i componenti meccanici.
In base all'usura, controlliamo, ripariamo o sostituiamo i perni e le sedi dei cuscinetti.
La rigenerazione può includere la sostituzione dei cuscinetti e il controllo dei componenti responsabili del corretto funzionamento del cilindro.
Ripristiniamo la superficie di lavoro mediante una nuova cromatura dura, in conformità con l'ambito di lavoro concordato.
Dopo la cromatura eseguiamo le lavorazioni di finitura, tra cui rettifica, lucidatura e, se necessario, levigatura.
Al termine della rigenerazione, il cilindro viene sottoposto a controllo qualità ed equilibratura dinamica prima della preparazione al montaggio.
Invia foto, documentazione o una descrizione dei danni: valuteremo l'ambito possibile della rigenerazione.
In presenza di un cilindro essiccatore usurato, è fondamentale valutare se il componente è idoneo alla rigenerazione o se la soluzione tecnicamente più sicura è realizzare un cilindro nuovo. In PROEXPORT analizziamo prima lo stato tecnico e solo dopo raccomandiamo l'ambito dei lavori.
Non sa quale opzione scegliere? Invi la documentazione, le foto o il cilindro usurato. Valuteremo il suo stato e indicheremo se è preferibile rigenerarlo o realizzare un componente nuovo.
La produzione o la rigenerazione di un cilindro essiccatore inizia dall'analisi della documentazione, delle foto o del componente fornito. In questo modo possiamo proporre un ambito di lavoro adeguato allo stato reale del cilindro e ai requisiti della macchina da carta.
Invii la documentazione tecnica, un disegno, le foto o i parametri principali del cilindro.
Controlliamo la superficie di lavoro, il corpo, i perni, le sedi dei cuscinetti e i componenti meccanici.
Presentiamo l'ambito raccomandato per la produzione o la rigenerazione e spieghiamo su quali elementi si basa.
Eseguiamo i lavori concordati: cromatura dura, lavorazioni meccaniche, riparazioni, lucidatura o levigatura.
Al termine dei lavori il cilindro viene sottoposto a controllo qualità ed equilibratura dinamica.
Prepariamo il cilindro finito per la consegna in base alle sue dimensioni, alla massa e ai requisiti di trasporto.
Per una valutazione preliminare sono sufficienti un disegno, delle foto o i parametri principali del cilindro.
Quando si ordina un cilindro nuovo o si pianifica una rigenerazione, le domande più frequenti riguardano documentazione, ambito dei lavori, tolleranze, cromatura e preparazione del componente al trasporto. Di seguito sono raccolti gli aspetti principali da chiarire prima di inviare una richiesta.
Nel caso dei cilindri essiccatori non conta soltanto la qualità del cromo. È importante l'intero componente: corpo, perni, cuscinetti, eccentricità radiale, equilibratura e preparazione al montaggio. Per questo PROEXPORT gestisce l'ambito concordato come un unico processo e non come una singola operazione tecnologica.
Il cliente non deve organizzare separatamente la cromatura dura, la riparazione dei perni, la sostituzione dei cuscinetti, l'equilibratura e il trasporto.
Possiamo realizzare un nuovo cilindro essiccatore oppure rigenerare un cilindro esistente, se il suo stato tecnico lo consente.
Analizziamo prima la documentazione, le foto o il cilindro stesso e solo dopo proponiamo l'ambito della produzione o della rigenerazione.
Realizziamo i cilindri secondo la documentazione del cliente. Nelle lavorazioni confermate l'eccentricità radiale raggiunta è stata fino a 0,02 mm.
Prepariamo i cilindri per il trasporto in base alle loro dimensioni, alla massa e ai requisiti di consegna.
Invii un disegno, le foto o una descrizione del problema: le risponderemo con l'ambito di lavoro raccomandato.
