A PROEXPORT elosztóhengereket újít fel és gyárt olyan gépekhez, amelyekben a festéket, ragasztót, lakkot vagy más technológiai közeget egyenletesen kell eloszlatni a munkafelületen. Elsősorban fém- és krómozott hengerekkel foglalkozunk: keménykrómozás, precíziós köszörülés, polírozás és a munkaméretek helyreállítása.
kopott, karcos vagy korrodált munkafelület felújítása,
fémhengerek keménykrómozása, köszörülése és polírozása,
OEM cserehenger gyártása rajz, méretek vagy a régi henger alapján.
Küldje el a rajzot, a sérülésekről készült fényképeket vagy a henger alapvető paramétereit.
A PROEXPORT-tól új elosztóhengert, kopott elemek felújítását, a munkaméretek helyreállítását vagy OEM cserehenger gyártását rendelheti meg. A megállapodott munkatartományt a műszaki állapotfelméréstől a keménykrómozáson, köszörülésen és polírozáson át egészen a kész henger szállításra való előkészítéséig végezzük.
Új elosztóhengereket gyártunk műszaki dokumentáció, rajz, a megrendelő által megadott méretek vagy a rendelkezésre bocsátott régi alkatrész mintája alapján.
Kopott, karcos vagy korrodált munkafelületű elosztóhengereket újítunk fel, amennyiben az alkatrész állapota lehetővé teszi a javítás utáni további üzemszerű használatot.
Fémhengerek keménykrómozását végezzük, ha a munkafelület nagyobb kopásállóságot igényel, illetve szükség van a munkaméret helyreállítására.
A bevonat elkészítése után a felületet készremunkáljuk: precíziós köszörüléssel és polírozással érjük el az előírt felületi érdességet.
Felújítás során a henger munkamérete az alkatrész állapota, a dokumentáció és a gép üzemi követelményei által meghatározott tartományban helyreállítható.
A fém- és krómozott hengerek mellett Rilsan- és gumibevonatokat is készíthetünk kiegészítő szolgáltatásként, az adott alkalmazáshoz igazítva.
Küldje el a rajzot, a sérülésekről készült fényképeket vagy a henger működésének leírását — felmérjük a lehetséges munkatartományt.
Az elosztóhengereket a dokumentáció, a rendelkezésre bocsátott alkatrész állapota és az adott gép követelményei szerint gyártjuk és újítjuk fel. Az alábbi értékek a fém- és krómozott hengereknél leggyakrabban alkalmazott tartományokat mutatják.
| A henger funkciója | festék, ragasztó, lakk vagy más technológiai közeg eloszlatása |
|---|---|
| Fő kivitel | fém- és krómozott hengerek |
| Munkatartomány | új hengerek gyártása, felújítás, keménykrómozás, köszörülés, polírozás és a munkaméretek helyreállítása |
| Krómbevonat | leggyakrabban 50–150 µm, a dokumentációtól és a szükséges mérethelyreállítás mértékétől függően |
| Felületi érdesség | Ra 0,08–0,16 a készremunkálás után |
| A keménykróm keménysége | 850–1200 HV, mint a keménykróm bevonatra jellemző tartomány |
| Új henger | OEM cserehenger gyártásának lehetősége rajz, dokumentáció, méretek vagy a régi henger alapján |
| Felújítás | a munkafelület és a méretek helyreállítása, amennyiben az alkatrész állapota lehetővé teszi a javítás utáni további használatot |
| Kiegészítő bevonatok | Rilsan és gumi kiegészítő szolgáltatásként, az adott alkalmazáshoz igazítva |
| Ajánlatadáshoz szükséges adatok | rajz, a sérülésekről készült fényképek, alapvető méretek, a henger működésének leírása, a közeg típusa vagy a régi alkatrész mintaként |
A végleges tűréseket, a megmunkálási tartományt és a kivitel paramétereit a műszaki rajz, a henger állapota vagy a rendelkezésre bocsátott minta elemzése után erősítjük meg. A króm keménységét a keménykróm bevonatoknál alkalmazott HV-skálán adjuk meg.
Az előzetes értékeléshez nem mindig szükséges teljes műszaki dokumentáció. A legfontosabbak azok az adatok, amelyek alapján meghatározható a henger állapota, a kopás mértéke, az üzemi közeg, valamint az, hogy a felújítás vagy egy új elem gyártása a célszerűbb megoldás.
A legjobb kiindulópont a műszaki rajz vagy a régi alkatrész mintaként. Ha ezek nem állnak rendelkezésre, küldjön fényképeket a hengerről és a sérülésekről, valamint adja meg az alapvető méreteket.
Hasznos adatok: átmérő, munkahossz, a tengelycsapok méretei, a közeg típusa, az üzemi körülmények és a kopás jelei. Ezek segítenek felmérni a felújítás vagy egy új henger gyártásának lehetséges tartományát.
Ha tudja, hogy keménykrómozásra, köszörülésre, polírozásra, Rilsan-bevonatra, gumibevonatra vagy OEM cserehengerre van szüksége, tüntesse fel ezt az ajánlatkérésben. Ha nem biztos benne, írja le a problémát és a henger működését a gépben.
Küldje el a rajzot, a sérülésekről készült fényképeket, az alapvető méreteket vagy a régi hengert mintaként.
A henger kopott munkafelülete problémákat okozhat a festék, ragasztó, lakk vagy más technológiai közeg egyenletes eloszlatásában. Ezért a munkatartomány meghatározása előtt felmérjük a henger állapotát, geometriáját, munkafelületét és a méretek helyreállíthatóságát.
A felület simaságának és geometriájának helyreállítása segít csökkenteni a festék, ragasztó, lakk vagy más technológiai közeg egyenetlen eloszlásából eredő problémákat.
A felújítás megszüntetheti a kopás, karcolások, korrózió vagy a simaság elvesztésének következményeit, amennyiben a henger állapota lehetővé teszi a javítás utáni további használatot.
A keménykrómozás és a mechanikai megmunkálás lehetővé teszi a henger munkaméretének helyreállítását a dokumentáció vagy a régi alkatrész elemzése alapján meghatározott tartományban.
Ha a mag, a tengelycsapok és a geometria lehetővé teszik a további használatot, a felújítás ésszerű alternatíva lehet a teljes alkatrész újragyártása helyett.
Ha a régi henger túlzottan kopott vagy sérült, új OEM cserehengert tudunk gyártani rajz, dokumentáció, méretek vagy a rendelkezésre bocsátott minta alapján.
Küldje el a rajzot, a sérülésekről készült fényképeket vagy a henger alapvető méreteit.
Az elosztóhengereket olyan gépekben alkalmazzák, amelyekben a technológiai közeget egyenletesen kell eloszlatni a munkafelületen. Leggyakrabban festékről, ragasztóról, lakkról vagy a gyártósoron használt más technológiai anyagról van szó.
Az elosztóhengerek a nyomdagépek egységeiben a festék eloszlatásában vesznek részt. Fontos a felület állapota, simasága és a henger stabil geometriája.
A csomagolásgyártásban a hengerek festékkel, lakkal, ragasztóval vagy más közeggel dolgozhatnak. A munkafelület kopása ronthatja a felhordás egyenletességét.
Festési és lakkozási alkalmazásoknál fontos a felület működésének ismételhetősége. A karcolások, korrózió vagy a henger ütése befolyásolhatja a folyamat stabilitását.
Ragasztóval végzett munkánál fontos a megfelelő felület kiválasztása, a méretpontosság és a bevonat ellenálló képessége az üzemi körülmények között. Az értékeléshez szükség van a közeg és a henger működésének leírására.
A papíripari gyártósorokon az elosztóhengerek olyan technológiai közegekkel dolgozhatnak, amelyek stabil eloszlatást igényelnek a felületen.
Az elosztóhengerek vegyipari folyamatokban és műanyag-feldolgozásban is alkalmazhatók, ha a közeg szabályozott eloszlatást igényel a munkafelületen.
Írja le az iparágat, a közeget és a henger üzemi körülményeit — meghatározzuk a lehetséges kivitelezési tartományt.
Nem minden kopott hengert kell azonnal újra cserélni. Először érdemes felmérni a munkafelület, a geometria és a tengelycsapok állapotát, valamint a méretek helyreállíthatóságát. Csak ezután dönthető el, hogy a felújítás vagy egy új cserehenger gyártása a megfelelő irány.
A felújítás akkor célszerű, ha a henger szerkezete a munkafelület helyreállítása után lehetővé teszi a további használatot. A munkatartomány keménykrómozást, köszörülést, polírozást és a méretek helyreállítását is magában foglalhatja.
Ha a henger elvesztette a munkaméretét, felmérhető annak helyreállítása bevonat és mechanikai megmunkálás segítségével. A végleges tartomány a dokumentációtól, a kopás mértékétől és a gép üzemi követelményeitől függ.
Ha a régi henger túlzottan kopott, sérült vagy geometriája biztonságosan nem állítható helyre, új elem gyártható rajz, méretek, dokumentáció vagy a régi henger alapján.
Egy megvalósított projektben az ügyfél régi elosztóhengere már nem volt felújítható. A PROEXPORT új, rozsdamentes acél alapú krómozott hengert gyártott az ügyfél által biztosított dokumentáció és méretek alapján. Az elemet egyedi fa szállítóládában készítettük elő a szállításra.
Küldje el a rajzot, a sérülésekről készült fényképeket vagy a régi hengert mintaként.
Új henger rendelésekor, kopott elem felújításakor vagy OEM cserehenger gyártásakor leggyakrabban a dokumentációval, a munkatartománnyal, a keménykrómozással, a felületi érdességgel, a bevonatokkal és az ajánlatadáshoz szükséges adatokkal kapcsolatban merülnek fel kérdések.
