CNC marás műszaki dokumentáció alapján
Prototípusokat, egyedi alkatrészeket és gyártási sorozatokat készítünk műszaki rajz vagy 3D modell alapján. A megmunkálás terjedelmét a geometria, az anyag és az alkatrész követelményeinek elemzése után erősítjük meg.
CNC marás a prototípustól a sorozatgyártásig
Az alkatrészeket műszaki dokumentáció, 3D modell vagy egyeztetett méretek és tűrések alapján munkáljuk meg.
Prototípusok
Egyedi alkatrészek teszteléshez, bevezetéshez és a konstrukció ellenőrzéséhez.
Egyedi gyártás
Műszaki dokumentáció alapján gyártott alkatrészek ipari gépekhez és berendezésekhez.
Sorozatgyártás
Ismételhető alkatrész-megmunkálás az egyeztetett méretek és ellenőrzési paraméterek betartásával.
Sík alkatrészek
Lemezek, házak, alapok, felületek, zsebek és technológiai furatok.
Térbeli alkatrészek
Többsíkú geometriák, kontúrok és alakos felületek megmunkálása.
Utómegmunkálás
Befejező marási fogások a kívánt méret és felületi minőség eléréséhez.
A CNC marás műszaki adatai
A gyárthatóságot a dokumentáció, az anyag, a geometria és az alkatrész funkcionális követelményei alapján erősítjük meg.
| Dokumentáció | STEP, DXF, DWG, PDF, 2D rajz vagy 3D modell |
|---|---|
| Gyártási tartomány | Prototípusok, egyedi alkatrészek, kis szériák és ismétlődő gyártás |
| Anyagok | Acélok, rozsdamentes acélok, színesfémek, valamint műszaki és szerkezeti műanyagok |
| Geometria — | Egyszerű és összetett alkatrészek — a geometria, a befogás és a szerszám-hozzáférés elemzése után |
| Folyamatok | CNC marás CNC esztergálással kombinálható kivitelben |
| Tűrések | A dokumentáció és az adott alkatrész technológiai lehetőségei szerint |
| Végső állapot | A felületekre, élekre, sorjátlanításra és további műveletekre vonatkozó követelmények szerint |
| Ellenőrzés | Az egyeztetett méretek és a dokumentációban meghatározott jellemzők ellenőrzése |
| Mérési jegyzőkönyv | Az ellenőrzési terjedelem előzetes egyeztetése után kérhető |
Nem alkalmazunk egyetlen, minden megbízásra érvényes univerzális tűrést. A követelményeket az adott geometria, anyag, befogási mód és felületfunkció alapján egyedileg értékeljük.
Először az alkatrész kritikus adatait ellenőrizzük
Minél pontosabb a dokumentáció, annál gyorsabban tudjuk értékelni a gyártástechnológiát és előkészíteni a munkát.
Ön megadja
- 2D rajz vagy 3D modell
- anyag típusa
- méretek és tűrések
- felületi követelmények
- darabszám
- információ az alkatrész funkciójáról
Mi ellenőrizzük
- technológiai megvalósíthatóság
- a szerszám hozzáférése a megmunkálandó felületekhez
- az alkatrész befogási módja
- a megadott tűrések megvalósíthatósága
- a megmunkálási műveletek sorrendje
- a szükséges méretellenőrzés terjedelme
A dokumentációtól a kész alkatrészig
Minden megbízás technológiai elemzésen, megmunkálás-előkészítésen és az egyeztetett méretek ellenőrzésén megy keresztül.
Dokumentáció
Rajzot, 3D modellt, valamint az anyagra, a tűrésekre és a darabszámra vonatkozó információkat kapunk.
Technológiai elemzés
Ellenőrizzük a geometriát, a befogást, a szerszám-hozzáférést és a szükséges műveletek sorrendjét.
CNC marás
A megmunkálást a jóváhagyott technológiai tartomány és a dokumentáció szerint végezzük.
Ellenőrzés
A kész alkatrész átadása előtt ellenőrizzük az egyeztetett méreteket és jellemzőket.
Azt ellenőrizzük, ami kritikus az alkatrész működéséhez
A mérések terjedelmét a dokumentáció és az adott alkatrész követelményei alapján határozzuk meg.
Méretellenőrzés
- befoglaló és helyi méretek
- átmérők, furatok és osztástávolságok
- zsebek és lépcsők mélysége
- felületek helyzete a bázisokhoz képest
- kritikusként jelölt méretek
Dokumentációs követelmények
- a megadott tűrések ellenőrzése
- funkcionális jellemzők ellenőrzése
- élek és felületek állapotának ellenőrzése
- a mérések terjedelmét a megvalósítás előtt egyeztetjük
- mérési jegyzőkönyv az ügyfél kérésére
Mikor jó választás a CNC marás?
A marás különösen akkor megfelelő, ha az alkatrész pontos geometriai leképezést, ismételhetőséget és meghatározott méretek ellenőrzését igényli.
Összetett geometria
Ha az alkatrész zsebeket, lépcsőket, furatokat, kontúrokat vagy több síkban megmunkálandó felületeket tartalmaz.
Előírt tűrések
Ha a kulcsfontosságú méreteket a dokumentáció szerint kell elkészíteni és megmunkálás után ellenőrizni.
Sorozatismételhetőség
Ha a következő daraboknak ugyanazt a geometriát és az egyeztetett gyártási paramétereket kell megtartaniuk.
Gépalkatrészek
Házak, alapok, tartók, lemezek, szerelőelemek és ipari berendezések alkatrészei.
Prototípusok és bevezetés
Ha egyedi alkatrészre van szükség teszteléshez, a konstrukció ellenőrzéséhez vagy a gyártás előkészítéséhez.
Megmunkálás modell alapján
Ha az alkatrész geometriája CAD-dokumentációban készült, és azt a kész alkatrészen kell leképezni.
Gyakran ismételt kérdések a CNC marásról
A legfontosabb információk a dokumentáció elküldése és az alkatrész árajánlatának megkezdése előtt.
Milyen dokumentációt küldhetek?
Többek között STEP modelleket, valamint DXF, DWG és PDF dokumentációt fogadunk. A legfontosabb a geometria, az anyag és az előírt tűrések egyértelmű meghatározása.
Vállalnak egyedi alkatrészeket és prototípusokat?
Igen. Egyedi alkatrészeket és prototípusokat, valamint kis szériákat és ismétlődő gyártást is vállalunk.
Milyen anyagok marhatók?
Többek között acélokat, rozsdamentes acélokat, színesfémeket és egyes műszaki műanyagokat munkálunk meg. A gyárthatóságot az alkatrész elemzése után erősítjük meg.
Milyen tűrések érhetők el?
A tűréseket egyedileg értékeljük. A geometriától, az anyagtól, a befogási módtól, az alkatrész méretétől és a dokumentációban megadott követelményektől függenek.
Kombinálható a marás CNC esztergálással?
Igen, ha az alkatrész geometriája mindkét eljárást megköveteli. A műveletek körét a dokumentáció technológiai elemzése során határozzuk meg.
Kaphatok mérési jegyzőkönyvet?
Igen. Az ellenőrzés terjedelmét és a mérési jegyzőkönyv elkészítését a munka megkezdése előtt egyeztetni kell.
Van gyártandó alkatrésze? Küldje el a dokumentációt
Küldjön rajzot vagy 3D modellt, adja meg az anyagot, a darabszámot és az előírt tűréseket. Ellenőrizzük a gyárthatóságot és a megmunkálás technológiai tartományát.