Od precyzyjnej obróbki CNC po specjalistyczne powłoki techniczne. Wybierz usługę i sprawdź szczegóły realizacji.
Nakładanie twardych powłok chromowych zwiększających odporność powierzchni na zużycie, tarcie i korozję.
Precyzyjne toczenie elementów przemysłowych, wałów, czopów oraz detali wymagających wysokiej dokładności wykonania.
Obróbka elementów stalowych i konstrukcyjnych z zachowaniem wymaganej geometrii, wymiarów oraz jakości powierzchni.
Specjalistyczne powłoki ceramiczne przeznaczone do powierzchni pracujących w wymagających warunkach przemysłowych.
Zobacz walce, wały i komponenty przemysłowe projektowane, produkowane i regenerowane przez PROEXPORT.
Współpracujemy zarówno przy nowych projektach, jak i przy regeneracji elementów już pracujących w maszynach i liniach produkcyjnych.
Produkcja nowych wałów, walców i części maszynowych według rysunku lub modelu. Możemy połączyć obróbkę, powłokę i kontrolę w jednej realizacji.
Oceniamy stan części i dobieramy zakres prac: obróbkę, odbudowę wymiaru, chromowanie albo ceramiczną warstwę roboczą.
Toczenie, frezowanie, przygotowanie powierzchni, powłoka techniczna i wykończenie mogą zostać skoordynowane w ramach jednego zlecenia.
Możemy wspólnie dobrać geometrię, materiał, powłokę i sposób wykończenia powierzchni do rzeczywistych warunków pracy elementu.
Obróbka, powłoki, regeneracja i kontrola mogą zostać przeprowadzone w jednym procesie — bez przekazywania elementu pomiędzy wieloma wykonawcami.
Łączymy obróbkę CNC, przygotowanie powierzchni, powłoki techniczne i obróbkę końcową.
Technologię dobieramy do rzeczywistego mechanizmu zużycia, a nie tylko do nazwy elementu.
Sprawdzamy uzgodnione wymiary, geometrię i parametry powierzchni gotowego elementu.
Rysunek, zdjęcia i kilka parametrów wystarczą, żeby rozpocząć analizę możliwości realizacji.
Możemy zorganizować odbiór elementu oraz dostawę gotowego detalu z powrotem do zakładu.
Najpierw analizujemy funkcję części i warunki pracy, a dopiero potem wskazujemy właściwy proces.
Nie musisz wiedzieć, czy detal wymaga toczenia, frezowania, regeneracji czy wykonania nowej powierzchni roboczej. Punktem wyjścia jest część, jej funkcja i problem, który trzeba rozwiązać.
Dokumentacja, zdjęcia, materiał, zużycie i warunki pracy elementu.
Określamy zakres obróbki i wybieramy najbardziej uzasadniony proces.
Toczenie, frezowanie i przygotowanie elementu do kolejnych operacji.
Chrom techniczny lub powłoka ceramiczna, gdy wymaga tego aplikacja.
Obróbka końcowa według ustalonej geometrii i parametrów detalu.
Weryfikacja uzgodnionych cech przed przekazaniem gotowego elementu.
