De l’usinage CNC de précision aux revêtements techniques spécialisés. Choisissez le service et découvrez les détails de la réalisation.
Application de revêtements de chrome dur augmentant la résistance de la surface à l’usure, au frottement et à la corrosion.
Tournage de précision de composants industriels, d’arbres, de tourillons et de pièces exigeant une grande précision d’exécution.
Usinage de composants en acier et d’éléments de construction dans le respect de la géométrie, des dimensions et de la qualité de surface requises.
Revêtements céramiques spécialisés destinés aux surfaces travaillant dans des conditions industrielles exigeantes.
Découvrez les rouleaux, arbres et composants industriels conçus, fabriqués et remis en état par PROEXPORT.
Nous intervenons aussi bien sur de nouveaux projets que sur la remise en état de composants déjà utilisés dans des machines et des lignes de production.
Fabrication de nouveaux arbres, rouleaux et composants mécaniques à partir d’un plan ou d’un modèle. Nous pouvons réunir l’usinage, le revêtement et le contrôle dans une seule réalisation.
Nous évaluons l’état de la pièce et définissons le périmètre des travaux : usinage, restauration dimensionnelle, chromage ou couche céramique de travail.
Le tournage, le fraisage, la préparation de surface, le revêtement technique et la finition peuvent être coordonnés dans le cadre d’une seule commande.
Nous pouvons définir ensemble la géométrie, le matériau, le revêtement et le type de finition de surface en fonction des conditions réelles de fonctionnement du composant.
L’usinage, les revêtements, la remise en état et le contrôle peuvent être réalisés dans un seul processus, sans transférer la pièce entre plusieurs prestataires.
Nous réunissons l’usinage CNC, la préparation de surface, les revêtements techniques et l’usinage de finition.
Nous choisissons la technologie selon le mécanisme réel d’usure, et non uniquement selon le nom du composant.
Nous vérifions les dimensions, la géométrie et les paramètres de surface convenus du composant fini.
Un plan, des photos et quelques paramètres suffisent pour commencer l’analyse des possibilités de réalisation.
Nous pouvons organiser l’enlèvement du composant ainsi que la livraison de la pièce finie directement à votre site.
Nous analysons d’abord la fonction de la pièce et ses conditions de fonctionnement, puis nous indiquons le procédé approprié.
Vous n’avez pas besoin de savoir si la pièce nécessite un tournage, un fraisage, une remise en état ou la réalisation d’une nouvelle surface de travail. Le point de départ est la pièce, sa fonction et le problème à résoudre.
Documentation, photos, matériau, usure et conditions de fonctionnement du composant.
Nous définissons le périmètre de l’usinage et sélectionnons le procédé le plus justifié techniquement.
Tournage, fraisage et préparation du composant pour les opérations suivantes.
Chrome dur ou revêtement céramique lorsque l’application l’exige.
Usinage de finition selon la géométrie et les paramètres définis pour la pièce.
Vérification des caractéristiques convenues avant la remise du composant fini.
