W PROEXPORT wykonujemy nowe walce wytłaczające i embossingowe, regenerujemy zużyte elementy oraz odtwarzamy dokumentację, gdy klient nie ma rysunku technicznego. Wzór powstaje przez grawerowanie laserowe, a powierzchnia robocza jest pokrywana chromem technicznym.
Gdy tłoczenie staje się nierówne, zbyt płytkie albo zaczyna różnić się na szerokości roboczej, najpierw sprawdzamy funkcję walca, wzór, materiał i stan obecnego elementu.
nowe walce według rysunku, starego elementu albo uzgodnionego wzoru,
regeneracja po ocenie rdzenia, czopów, powierzchni i geometrii,
reverse engineering na podstawie starego walca, pomiarów, zdjęć lub próbki wzoru.
Prześlij rysunek, zdjęcia walca, wymiary albo próbkę wzoru.
W PROEXPORT możesz zamówić nowe walce wytłaczające i embossingowe, regenerację zużytych elementów oraz odtworzenie dokumentacji. Realizujemy uzgodniony zakres prac: od oceny stanu walca, przez grawerowanie laserowe i chromowanie techniczne, aż po prace mechaniczne, wyważenie i przygotowanie detalu do wysyłki.
Wykonujemy nowe walce wytłaczające i embossingowe na podstawie rysunku technicznego, starego elementu, pomiarów albo uzgodnionego wzoru powierzchni.
Regenerujemy zużyte walce, jeżeli stan rdzenia, czopów, powierzchni roboczej i geometrii pozwala na dalszą pracę po naprawie.
Strukturę roboczą wykonujemy metodą grawerowania laserowego. Parametry wzoru dobieramy do materiału, oczekiwanego efektu i warunków pracy walca.
Po wykonaniu wzoru nakładamy chrom techniczny, którego zadaniem jest zwiększenie odporności wygrawerowanej struktury na zużycie w pracy produkcyjnej.
Gdy nie masz rysunku technicznego, możemy ocenić możliwość odtworzenia dokumentacji na podstawie starego walca, pomiarów, zdjęć albo próbki wzoru.
Wykonujemy prace przy części metalowej: czopach, miejscach pod łożyska, geometrii walca oraz wyważeniu przed przygotowaniem do wysyłki.
Prześlij rysunek, zdjęcia, wymiary albo próbkę wzoru — ocenimy możliwy zakres prac.
Walce wytłaczające wykonujemy zgodnie z dokumentacją, wzorem albo danymi uzgodnionymi z klientem. Parametry zależą od materiału, wzoru, docisku, konstrukcji maszyny i stanu istniejącego elementu.
| Typ detalu | walec wytłaczający, walec embossingowy, wałek embossingowy, walec tłoczący, wał grawerowany |
|---|---|
| Funkcja | nadawanie materiałowi wzoru, faktury albo struktury powierzchni |
| Technologia wzoru | grawerowanie laserowe |
| Powłoka robocza | chrom techniczny |
| Funkcja chromu | zwiększenie odporności wygrawerowanej struktury na zużycie |
| Twardość powłoki | typowo 850–1200 HV dla chromu technicznego; parametr według aplikacji i dokumentacji |
| Grubość chromu | dobierana do aplikacji; typowy zakres kategorii chromu technicznego to 10–200 µm |
| Nowy walec | wykonanie według rysunku technicznego, starego elementu lub wzoru |
| Regeneracja | możliwa po ocenie stanu rdzenia, czopów, powierzchni roboczej i geometrii |
| Reverse engineering | odtworzenie dokumentacji na podstawie starego walca, pomiarów, zdjęć lub próbki wzoru |
| Prace mechaniczne | czopy, miejsca pod łożyska, geometria, wyważenie |
| Wycena | 24–48h po otrzymaniu kompletu danych |
Ostateczne parametry wykonania potwierdzamy po analizie rysunku, próbki wzoru, stanu walca albo danych pracy w maszynie.
Prawidłowy dobór walca zaczyna się od materiału, wzoru, docisku i stanu obecnego elementu. Dzięki temu można ograniczyć ryzyko nietrafionej regeneracji albo wykonania walca na błędnych założeniach.
Dobór graweru, grubości chromu i geometrii walca ogranicza ryzyko nierównej struktury na szerokości roboczej.
Zbyt płytki albo niestabilny wzór nie zawsze wynika tylko ze zużycia powierzchni. Najpierw analizujemy objaw na linii.
Chrom techniczny zwiększa odporność wygrawerowanej struktury na zużycie, ale parametry trzeba dobrać do aplikacji.
Walce wytłaczające i embossingowe stosuje się tam, gdzie materiał ma otrzymać powtarzalną strukturę, wzór albo fakturę powierzchni.
W procesach, w których liczy się stabilność wzoru, stan powierzchni roboczej i możliwość odtworzenia elementu po zużyciu.
Gdy trzeba dopasować wzór do właściwości materiału, jego grubości, zachowania pod dociskiem i efektu na powierzchni.
W zastosowaniach dekoracyjnych i technicznych, gdzie ważna jest kontrola wzoru oraz powtarzalność efektu na powierzchni.
Przy zużytym walcu wytłaczającym najważniejsza jest ocena, czy element kwalifikuje się do regeneracji, czy lepszym kierunkiem będzie wykonanie nowego walca.
Do przygotowania wyceny potrzebujemy danych, które pozwalają ocenić wzór, geometrię, stan elementu i warunki pracy. Po otrzymaniu kompletu informacji przygotowujemy wycenę w 24–48h.
Do nowego walca najlepiej przesłać rysunek techniczny, średnicę, długość, długość roboczą, wymiary czopów i informacje o montażu.
Przy regeneracji prześlij zdjęcia całego walca, zbliżenia powierzchni, zdjęcia uszkodzeń oraz opis objawu na linii.
Jeżeli dostępna jest próbka wzoru, materiału albo stary walec, pomaga to ocenić możliwość odtworzenia struktury.
Brak rysunku nie musi zamykać tematu. Możemy ocenić możliwość odtworzenia dokumentacji na podstawie dostępnych danych.
Po analizie danych wskazujemy, czy kierunkiem jest nowy walec, regeneracja, odtworzenie dokumentacji czy dalsze doprecyzowanie danych.
Po otrzymaniu kompletu informacji przygotowujemy wycenę w 24–48h. Jeżeli czegoś brakuje, najpierw doprecyzowujemy dane techniczne.
Do wstępnej oceny wystarczą rysunek, zdjęcia, podstawowe wymiary albo próbka wzoru.
Przed zamówieniem nowego walca albo regeneracji warto ustalić nazewnictwo, technologię wzoru, dane do wyceny i możliwość odtworzenia elementu bez dokumentacji.
Ten blok porządkuje najważniejsze pojęcia dla osób, które szukają walców wytłaczających, embossingowych, tłoczących albo grawerowanych.
Walec wytłaczający nie jest detalem, który dobiera się tylko po średnicy i długości. Znaczenie ma wzór, sposób jego wykonania, materiał obrabiany na linii, docisk, temperatura, prędkość pracy, stan części metalowej oraz możliwość zwiększenia odporności struktury na zużycie.
Grawerowanie laserowe pozwala wykonać strukturę roboczą na powierzchni walca. Ten etap odpowiada za kształt wzoru, jego geometrię i sposób przenoszenia struktury na materiał.
Po wykonaniu wzoru powierzchnia robocza jest pokrywana chromem technicznym. Chrom zwiększa odporność powierzchni na zużycie, ale jego parametry muszą być dobrane do aplikacji.
W wielu zakładach pracują maszyny, do których dokumentacja walców jest niepełna albo niedostępna. Wtedy punktem wyjścia może być stary element, pomiary, zdjęcia albo próbka wzoru.
Ten sam typ zastosowania może być opisywany różnymi nazwami. Przy przygotowaniu oferty najważniejsza nie jest sama nazwa, ale funkcja walca, wzór, stan elementu i warunki pracy w maszynie.
Prześlij rysunek, zdjęcia walca, podstawowe wymiary, opis problemu na linii albo próbkę wzoru. Na tej podstawie ocenimy, czy możliwa jest regeneracja, odtworzenie dokumentacji, wykonanie nowego walca albo przygotowanie dalszych kroków technicznych.
