Role industriale · Cromare dură

Role cromate dur pentru procese industriale

Fabricăm role noi și recondiționăm componente aflate în exploatare. Adaptăm geometria, stratul de crom dur și finisajul suprafeței la funcția rolei și la condițiile de funcționare ale mașinii.

  • fabricarea de role noi conform documentației tehnice,
  • recondiționarea suprafețelor de lucru,
  • cromare dură, rectificare și lustruire.
Rolă industrială PROEXPORT cromată dur
Subcategorii

Consultați categoriile selectate de role cromate dur

Alegem soluțiile în funcție de rolul rolei, condițiile de funcționare și parametrii liniei tehnologice respective. Consultați tipurile disponibile de arbori, role și cilindri industriali.

Cilindri de uscare pentru aplicații industriale

Role de uscare

Fabricarea de valțuri de uscare noi și recondiționarea celor existente pentru industria hârtiei și alte procese care necesită o suprafață de lucru stabilă.

Cilindri pentru calandre destinați finisării suprafețelor

Role de calandru

Valțuri pentru calandrare, netezire și obținerea proprietăților de suprafață cerute de documentația tehnică.

Role pentru rebobinarea hârtiei

Role pentru rebobinarea hârtiei

Valțuri pentru ghidarea, rebobinarea și stabilizarea benzii de hârtie, fabricate sau recondiționate conform parametrilor mașinii respective.

Role dozatoare cromate dur

Role dozatoare cromate dur

Valțuri pentru dozarea controlată și uniformă a adezivului, vopselei, lacului sau a altor medii de proces în linii industriale.

Role de măcinare pentru linii industriale

Role de distribuire

Valțuri pentru distribuirea, omogenizarea și nivelarea unui strat de mediu pe suprafața materialului în timpul procesului de producție.

Role de încălzire și răcire

Role de încălzire și răcire

Valțuri utilizate pentru încălzirea sau răcirea materialului, stabilizarea temperaturii și controlul parametrilor procesului tehnologic.

Role de extrudare pentru aplicații industriale

Role de gofrare

Valțuri destinate imprimării unui model, unei texturi sau unei structuri definite pe material, fabricate conform cerințelor procesului.

Cilindri de rotogravură

Cilindri de rotogravură

Cilindri pentru tipar industrial prin rotogravură, fabricați și recondiționați conform documentației și cerințelor procesului.

Fabricarea și recondiționarea rolelor industriale cromate dur
Domeniul execuției

Rolă nouă sau recondiționarea celei existente?

Adaptăm domeniul lucrărilor la starea componentei, funcția sa în mașină și parametrii necesari ai suprafeței de lucru.

  • Fabricarea de role noi conform documentației tehnice sau unei specificații convenite.
  • Recondiționarea componentelor aflate în exploatare după evaluarea geometriei și a stării suprafeței.
  • Cromare dură a suprafețelor de lucru care necesită rezistență la uzură.
  • Rectificare și lustruire până la geometria și rugozitatea cerute.
  • Control final al dimensiunilor, suprafețelor și parametrilor de execuție.
Date tehnice

Parametri de execuție pentru role cromate dur

Adaptăm domeniul de execuție la construcția rolei, funcția acesteia în mașină și parametrii necesari ai suprafeței de lucru.

Diametrul maxim până la 600 mm
Lungimea maximă până la 6000 mm
Masa maximă a piesei până la 2500 kg
Grosimea stratului de crom dur 10–200 µm, în funcție de aplicație și de domeniul recondiționării.
Duritatea stratului 850–1200 HV
Rugozitatea suprafeței Se poate obține Ra 0,08–0,16 µm după rectificare și lustruire corespunzătoare.
Bătaie radială Se poate obține până la 0,02 mm, în funcție de geometria și construcția piesei.
Prelucrarea suprafeței Cromare dură, rectificare și lustruire până la parametrul de suprafață convenit.
Domeniul lucrărilor Fabricarea de role noi și recondiționarea componentelor industriale existente.
Baza execuției Documentație tehnică, desen, dimensiuni sau o piesă-model furnizată.
Important: valorile indicate descriu posibilitățile tehnologice. Confirmăm domeniul final de execuție după analiza dimensiunilor, construcției, stării rolei și condițiilor sale de funcționare.
Procesul tehnologic

De la evaluarea rolei la suprafața de lucru finisată

Stabilim individual domeniul lucrărilor. Fabricarea unei role noi diferă de recondiționarea unei componente care a funcționat deja într-o anumită mașină și necesită refacerea geometriei și a suprafeței.

01 · VERIFICARE

Evaluarea piesei

Verificăm documentația, dimensiunile, starea suprafeței, geometria și domeniul lucrărilor necesare.

02 · PRELUCRARE

Pregătirea rolei

În funcție de starea componentei, executăm prelucrarea mecanică necesară și pregătim suprafața pentru etapa următoare.

03 · SUPRAFAȚĂ

Cromare dură și finisare

Aplicăm un strat de crom dur, apoi rectificăm sau lustruim suprafața până la parametrii necesari.

04 · CONTROL

Verificare finală

Verificăm dimensiunile esențiale, geometria și calitatea suprafeței înainte de predarea rolei finite.

Nu fiecare rolă necesită același domeniu de lucrări. Stabilim tehnologia după analiza componentei respective, a funcției sale în mașină și a rezultatului final necesar .
Decizie tehnică

Recondiționare sau fabricarea unei role noi?

Nu fiecare rolă uzată trebuie înlocuită cu una nouă. Mai întâi evaluăm starea componentei, geometria, suprafața de lucru și posibilitatea refacerii parametrilor necesari.

Componentă existentă

Când merită luată în considerare recondiționarea?

  • Construcția rolei rămâne în stare bună.
  • Uzura afectează în principal suprafața de lucru.
  • Geometria necesară poate fi refăcută.
  • Fusurile și celelalte componente sunt adecvate pentru utilizare în continuare.
  • Recondiționarea permite păstrarea construcției existente a rolei.
Fabricație nouă

Recondiționarea permite păstrarea construcției existente a rolei.

  • Deteriorările afectează construcția sau dimensiunile critice.
  • Geometria necesară nu poate fi refăcută în condiții de siguranță.
  • Rola necesită modificarea parametrilor sau a construcției.
  • Componenta existentă nu îndeplinește cerințele procesului actual.
  • Este disponibilă documentația necesară pentru fabricarea unei piese noi.
Luăm decizia după evaluarea componentei concrete. Fotografiile, dimensiunile de bază, desenul tehnic sau rola furnizată permit stabilirea variantei justificate din punct de vedere tehnic .
Controlul calității

Ce verificăm înainte de predarea rolei finite?

O suprafață de lucru finisată înseamnă mai mult decât stratul de crom dur. Controlul include parametrii esențiali pentru funcționarea corectă a rolei în mașină.

  • Dimensiunile piesei conform documentației sau specificației convenite.
  • Geometria suprafeței de lucru și uniformitatea acesteia.
  • Bătaia radială a rolei în domeniul necesar pentru aplicația respectivă. w zakresie wymaganym dla konkretnego zastosowania.
  • Rugozitatea suprafeței după rectificare sau lustruire.
  • Starea stratului de crom dur și calitatea finisajului suprafeței.
Rezultat final

Rolă pregătită pentru remontare

Domeniul controlului depinde de tipul rolei, construcția acesteia și cerințele procesului. Stabilim parametrii critici înainte de începerea lucrărilor, astfel încât rezultatul final să corespundă condițiilor reale de funcționare.

Aveți propriile cerințe de control?
Trimiteți desenul tehnic, toleranțele sau specificația. Le vom lua în considerare la stabilirea domeniului de execuție.
Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre role cromate dur

Cele mai importante informații despre fabricarea rolelor noi, recondiționare, cromare dură și pregătirea unei solicitări tehnice.

Fabricați role noi cromate dur?

Da. Putem fabrica role noi pe baza documentației tehnice, a unui desen, a unei specificații convenite sau a datelor unei componente existente.

Recondiționați role uzate?

Da. Stabilim posibilitatea și domeniul recondiționării după evaluarea stării suprafeței, geometriei, construcției și dimensiunilor critice ale rolei.

Ce grosime poate avea stratul de crom dur?

Domeniul tehnologic tipic este de 10–200 µm. Alegem grosimea finală în funcție de rolul suprafeței, domeniul recondiționării și cerințele aplicației respective.

Ce rugozitate a suprafeței se poate obține?

După rectificare și lustruire corespunzătoare se pot obține suprafețe foarte netede, inclusiv Ra 0,08–0,16 µm, dacă geometria și construcția piesei permit acest lucru.

Ce dimensiuni pot avea rolele pe care le fabricați sau recondiționați?

Posibilitățile tehnologice includ piese cu diametrul de până la 600 mm, lungimea de până la 6000 mm și masa de până la 2500 kg. Evaluăm fiecare piesă individual înainte de începerea lucrărilor.

Ce trebuie trimis pentru pregătirea unei oferte?

Cel mai bine este să trimiteți un desen tehnic sau dimensiunile de bază, fotografii ale piesei, informații despre aplicație și o descriere a problemei sau a domeniului de lucrări așteptat.

Poate fi reprodusă o rolă pe baza unei componente existente?

În multe cazuri este posibil. Componenta furnizată poate servi drept bază pentru măsurători și pentru stabilirea domeniului unei fabricații noi, însă confirmăm posibilitatea reproducerii după analiza rolei concrete.

Solicitare tehnică

Aveți o rolă de fabricat sau recondiționat?

Trimiteți un desen tehnic, dimensiunile de bază, fotografii sau informații despre aplicația rolei. Pe această bază putem stabili domeniul posibil de execuție și pașii următori.