Role și manșoane anilox noi
Executăm componenta pentru o anumită mașină și un anumit proces, cu pregătirea suprafeței pentru gravura de lucru necesară.
Rolele anilox asigură transferul controlat al cernelii, lacului, adezivului sau al altui mediu de proces. Alegem execuția în funcție de mașină, substrat și transferul necesar.
Alegem soluția în funcție de construcția mașinii, mediul de proces și caracteristicile de transfer cerute.
Executăm componenta pentru o anumită mașină și un anumit proces, cu pregătirea suprafeței pentru gravura de lucru necesară.
Evaluarea corpului, a fusurilor și a suprafeței de lucru, precum și pregătirea componentei pentru exploatare ulterioară sau pentru regravare.
Pregătirea corpului metalic și a suprafețelor de referință pentru realizarea ulterioară a stratului ceramic gravat.
Parametrii rolei sau ai manșonului sunt aleși în funcție de mediul de proces, substrat, construcția mașinii și transferul dorit.
| Tipul componentei | Rolă anilox, manșon anilox sau corp pregătit pentru gravare ulterioară |
|---|---|
| Suprafață de lucru | Suprafață ceramică cu structură gravată de celule |
| Liniatură | 40–600 linii/cm pentru o structură hexagonală standard a celulelor |
| Structuri ale celulelor | Hexagonale, hibride, direcționale și deschise |
| Medii de proces compatibile | Cerneluri, lacuri, adezivi și medii de proces utilizate în aplicații de impregnare |
| Domeniul execuției | Componente noi, recondiționare și corpuri pregătite pentru prelucrări ulterioare |
| Recondiționare | Evaluarea suprafeței ceramice, a corpului, a fusurilor și a locașurilor lagărelor |
Rotiți modelul, selectați un element sau separați straturile constructive. Vedeți suprafața ceramică, stratul intermediar, corpul rolei și zonele de montaj.
Rolele anilox sunt utilizate oriunde este necesară aplicarea controlată, uniformă și repetabilă a unui mediu de proces.
Dozare și transfer controlat al cernelii pe forma de imprimare, în condiții de proces repetabile.
Aplicare controlată a stratului de lac pe hârtie, folii și alte substraturi tehnologice.
Dozare uniformă a adezivului în procesele de laminare, acoperire și îmbinare a materialelor.
Transferul mediilor tehnologice acolo unde este necesară menținerea unei cantități definite de material pe suprafață.
Înainte ca elementul să intre în prelucrarea ulterioară, evaluăm starea suprafeței de lucru, a corpului și a zonelor de montaj și stabilim domeniul posibil al recondiționării.
Stabilim mediul de proces, substratul, parametrii mașinii și cerințele procesului.
Verificăm starea stratului de lucru, uzura celulelor gravate și deteriorările vizibile.
Verificăm geometria, fusurile, suprafețele de referință și zonele de montaj.
Stabilim ce elemente pot fi refăcute și pregătite pentru etapa următoare a procesului.
Executăm domeniul convenit al recondiționării și pregătim componenta pentru exploatare ulterioară.
Alegerea depinde în primul rând de starea corpului, a fusurilor, a suprafeței de lucru și de cerințele procesului concret.
Cu cât informațiile primite sunt mai complete, cu atât mai repede putem evalua domeniul lucrărilor și alege soluția potrivită pentru mașina și procesul concret.
Documentație tehnică, schiță sau fotografii ale rolei existente, cu zonele de lucru și fusurile vizibile.
Diametrul, lungimea părții de lucru, dimensiunile fusurilor și celelalte suprafețe de montaj relevante.
Tipul mediului de proces, substratul, mașina și informațiile privind metoda de aplicare necesară.
Uzură, deteriorare, schimbarea parametrilor procesului sau cerințele pentru o componentă nouă.
Cele mai importante aspecte privind alegerea, execuția și recondiționarea rolelor și manșoanelor anilox.
De tipul mediului de proces, de substrat, de construcția mașinii și de cantitatea și modul necesar de transfer al mediului.
Printre altele cerneluri, lacuri, adezivi și medii utilizate în procesele de acoperire și impregnare.
Da, dacă starea corpului, a fusurilor și a suprafețelor de referință permite restabilirea geometriei necesare și pregătirea componentei pentru etapa următoare a procesului.
Atunci când corpul este deteriorat, nu se poate restabili coaxialitatea necesară sau s-au schimbat cerințele mașinii și ale procesului.
Cel mai bine este să trimiteți un desen sau fotografii, dimensiunile de bază, informații despre mașină, mediu, substrat și rezultatul așteptat.
Nu. Liniatura, geometria și volumul celulelor trebuie alese individual pentru aplicația tehnologică concretă.
Trimiteți un desen, fotografii sau date tehnice de bază. Vom verifica domeniul lucrărilor și vom alege soluția potrivită pentru mașină, mediul de proces și transferul necesar.
