Fabrication selon documentation technique

Rouleaux de précision pour machines et lignes industrielles

Nous fabriquons des rouleaux adaptés à une application précise. Les dimensions, la géométrie, le matériau et la surface de travail sont définis à partir de la documentation et des conditions de fonctionnement de la pièce.

Rouleaux de précision pour machines et lignes industrielles
Étendue des travaux

Rouleau adapté à une fonction précise dans la machine

Nous définissons la conception du rouleau selon la documentation, le système de fixation, les charges et les exigences de la surface de travail. La fabrication peut couvrir aussi bien la partie mécanique que la préparation finale de la surface.

Corps et tourillons

Fabrication du corps du rouleau, des tourillons, des surfaces de montage, des filetages, des rainures et des autres éléments définis par la conception.

Géométrie fonctionnelle

Nous réalisons les diamètres, les longueurs, la coaxialité et les autres caractéristiques géométriques conformément aux exigences de l’application concernée.

Surface de travail

Choix de la finition de surface en fonction du procédé, du matériau en contact avec le rouleau et des conditions de fonctionnement requises.

Rainures et structures de surface

Nous pouvons réaliser des rainures, des entailles ou d’autres structures de surface lorsque la fonction du rouleau et la documentation technique l’exigent.

Fonctionnement en rotation

La conception peut intégrer des exigences relatives à la vitesse de rotation, à l’équilibrage et au fonctionnement stable du rouleau dans la machine.

Fabrication selon documentation

La fabrication peut être basée sur un plan technique, un modèle, une pièce existante ou une spécification technique convenue.

Données techniques

Nous définissons les paramètres du rouleau pour chaque application pour chaque application

Les dimensions, la géométrie, le matériau et la surface de travail dépendent de la fonction du rouleau, de la conception de la machine et de ses conditions de fonctionnement.

Caractéristiques techniques Paramètres de base d’un rouleau de précision
Définition au cas par cas
Paramètres techniques de base des rouleaux de précision
Domaine Ce que nous définissons Base de définition
Dimensions Diamètre de la zone de travail, longueur totale et dimensions des différents épaulements du rouleau. Plan ou dimensions
Géométrie Tolérances dimensionnelles et géométriques requises pour la zone de travail, les tourillons et les surfaces fonctionnelles. Documentation
Tourillons et fixation Géométrie des tourillons, logements, filetages, rainures et autres éléments assurant le montage. Configuration de la machine
Matériau La nuance du matériau est choisie en fonction des charges, de l’environnement de travail et des traitements ou usinages ultérieurs requis. Conditions de fonctionnement
Surface de travail Type de finition, texture, rainures ou revêtement adapté à la fonction du rouleau. Fonction du rouleau
Fonctionnement en rotation Vitesse de rotation, charges de service et besoin d’équilibrage dynamique. Paramètres de la machine
Contrôle qualité Vérification de la conformité du rouleau fini avec la documentation et le périmètre de fabrication convenu. Exigences de la commande
Documentation technique en 3D

Découvrez les paramètres qui définissent un rouleau de précision

Faites pivoter le modèle, zoomez et sélectionnez l’un des six domaines. Le modèle affichera automatiquement une vue lisible et montrera l’importance des dimensions, de la géométrie, de la fixation, du matériau, de la surface de travail et du fonctionnement en rotation. Le modèle affichera automatiquement une vue claire et mettra en évidence l'importance des dimensions, de la géométrie, de la fixation, du matériau, de la surface de travail et du travail rotatif.

Modèle 3D actif Faites glisser le modèle ou sélectionnez un point
Lancement du modèle 3D
Le modèle 3D nécessite un navigateur prenant en charge WebGL.

Ce modèle est présenté à titre indicatif. La géométrie, les dimensions et la conception définitives du cylindre sont déterminées par la documentation technique et les conditions de fonctionnement de la machine.

Applications

Rouleaux de précision pour différents procédés industriels

La conception du rouleau dépend de sa fonction dans la machine. Les exigences diffèrent selon qu’il s’agit du guidage du matériau, de l’application d’une pression, du transport ou d’une participation directe au procédé technologique.

Industrie de l’impression

Rouleaux destinés au guidage, à la pression et au transport du matériau dans les machines d’impression et les équipements auxiliaires.

Guidage · pression

Papier et emballages

Éléments intervenant dans le guidage, le rembobinage, la pression et le transport du papier, du carton et des matériaux d’emballage.

Papier · carton

Matières plastiques

Rouleaux utilisés pour la transformation de films, de laminés et d’autres matériaux transportés sous forme de bande.

Films · laminés

Enduction et laminage

Conceptions destinées au guidage stable du matériau, au travail avec les couches appliquées et au contrôle du procédé.

Procédé · surface

Industrie textile

Rouleaux destinés au guidage, à la pression et au transport des tissus, des non-tissés et d’autres matériaux souples.

Tissus · non-tissés

Machines spéciales

Rouleaux fabriqués selon documentation pour des équipements non standard, des postes de procédé et des lignes de production spécifiques.

Fabrication sur mesure
Résultat technique

Qu’apporte un rouleau de précision correctement fabriqué ?

La précision de fabrication ne compte pas uniquement lors de la réception de la pièce. Elle influe surtout sur le montage, la stabilité de la machine et la répétabilité du procédé de production.

Montage correct

La réalisation correcte des tourillons, des logements et des surfaces de référence facilite le montage du rouleau et son intégration dans la machine.

Géométrie stable

Le respect des dimensions et de la géométrie requises limite les problèmes liés à un mauvais positionnement de la zone de travail par rapport à l’axe.

Surface adaptée au procédé

La finition de la zone de travail peut être adaptée au matériau, au type de contact et à la fonction assurée par le rouleau.

Rotation plus stable

Une conception tenant compte de la vitesse et des charges permet de définir correctement les exigences de fonctionnement et d’équilibrage.

Conformité à la documentation

La pièce finie peut être contrôlée par rapport aux dimensions, à la géométrie et aux autres exigences techniques convenues.

Une réalisation cohérente de bout en bout

Une réalisation cohérente de bout en bout

Processus de réalisation

De la documentation au rouleau fini

Nous définissons le périmètre avant le lancement de la production. Chaque étape découle de la documentation, de la fonction du rouleau et des exigences techniques convenues.

01 / DONNÉES

Documentation

Nous recevons un plan technique, les dimensions principales, un modèle ou des informations sur une pièce existante.

02 / ANALYSE

Vérification des exigences

Nous contrôlons la conception, la géométrie, le matériau, le système de fixation et les exigences de la surface de travail.

03 / PÉRIMÈTRE

Définition du périmètre de fabrication

Nous déterminons le périmètre d’usinage, les opérations nécessaires, la méthode de contrôle et les conditions d’exécution de la commande.

04 / PRODUCTION

Usinage mécanique

Nous réalisons le corps, les tourillons, les logements, les rainures et les autres éléments conformément à la documentation.

05 / SURFACE

Préparation de la zone de travail

Nous réalisons la finition de surface convenue, la texture, les rainures ou la technologie de surface correspondante.

06 / CONTRÔLE

Contrôle qualité

Nous vérifions les dimensions convenues, la géométrie, les surfaces fonctionnelles et le périmètre de fabrication.

07 / TERMINÉ

Remise du rouleau

Une fois le contrôle terminé, la pièce finie est préparée pour l’enlèvement ou l’expédition.

Contrôle qualité

Nous contrôlons ce qui compte réellement sur la pièce finie

Le périmètre du contrôle est défini à partir de la documentation et des accords relatifs à la commande concernée. Nous vérifions les caractéristiques essentielles au montage, à l’intégration dans la machine et au bon fonctionnement du rouleau.

Nous définissons le périmètre des mesures avant la production. Tous les rouleaux ne nécessitent pas le même contrôle : celui-ci dépend de la conception et des exigences de l’application.
Dimensions de la pièce finie Contrôle des dimensions indiquées dans la documentation et importantes pour un montage correct.
Géométrie du rouleau Vérification des caractéristiques requises de la zone de travail, des tourillons et des surfaces fonctionnelles.
Tourillons et portées Contrôle des éléments assurant l’appui, le montage et l’intégration dans la machine.
Surface de travail Vérification de la finition, de la texture, des rainures ou de la surface convenue.
Éléments complémentaires Contrôle des filetages, logements, rainures et autres détails découlant de la conception du rouleau.
Fonctionnement en rotation Si l’application l’exige, le périmètre peut également inclure des contrôles liés à l’équilibrage du rouleau.
FAQ

Questions fréquentes sur les rouleaux de précision

Principaux points concernant la documentation, la fabrication, la surface et le contrôle du rouleau fini.

Quelles données sont nécessaires pour fabriquer un rouleau ?
La meilleure base est un plan technique ou un modèle de la pièce. Si la documentation est incomplète, les dimensions principales, des photos du rouleau existant, une description du système de montage et des informations sur sa fonction dans la machine sont utiles.
Le rouleau peut-il être fabriqué à partir d’une pièce existante ?
Oui. Une pièce existante peut servir de référence pour analyser la conception et définir le périmètre de fabrication. Le périmètre des mesures et la méthode de reproduction sont déterminés au cas par cas.
De quoi dépend la précision de fabrication du rouleau ?
La précision requise dépend de la fonction du rouleau, de son système de montage, des éléments avec lesquels il travaille et des exigences de la documentation. Les tolérances sont définies pour chaque application.
Comment la surface de travail est-elle choisie ?
Le type de finition dépend de la fonction du rouleau, du matériau en contact avec la surface, des conditions du procédé et des exigences en matière de frottement, de texture ou de résistance de surface.
Le rouleau peut-il nécessiter un équilibrage ?
Oui, si sa conception, ses dimensions, sa vitesse de rotation et ses conditions de fonctionnement l’exigent. Le besoin et le périmètre d’équilibrage sont déterminés à partir des paramètres de la machine concernée.
Que comprend le contrôle qualité du rouleau fini ?
Le périmètre du contrôle dépend de la commande. Il peut notamment inclure les dimensions, la géométrie, les tourillons et les surfaces de montage, la réalisation de la zone de travail ainsi que d’autres caractéristiques indiquées dans la documentation.
Tous les rouleaux de précision sont-ils fabriqués selon le même standard ?
Non. Nous préparons le rouleau pour une machine et un procédé précis. Le matériau, la géométrie, la surface de travail, le système de fixation et le périmètre de contrôle peuvent donc varier d’un projet à l’autre.
Demande technique

Vous avez la documentation du rouleau ? Envoyez-la pour analyse

Envoyez un plan technique, les dimensions principales ou des informations sur une pièce existante. Sur cette base, nous pouvons définir le périmètre possible de fabrication du rouleau de précision.