Frezare CNC a pieselor conform documentației tehnice
Executăm prototipuri, piese unicat și serii de producție pe baza unui desen tehnic sau model 3D. Confirmăm domeniul prelucrării după analiza geometriei, materialului și cerințelor piesei.
Frezare CNC de la prototip la producția de serie
Prelucrăm piese conform documentației tehnice, modelului 3D sau dimensiunilor și toleranțelor convenite.
Prototipuri
Piese unicat pentru teste, punere în producție și verificarea construcției.
Producție unicat
Piese fabricate conform documentației pentru mașini și echipamente industriale.
Serii de producție
Prelucrare repetitivă a pieselor cu menținerea dimensiunilor și parametrilor de control stabiliți.
Piese plane
Plăci, carcase, baze, suprafețe, buzunare și găuri tehnologice.
Piese 3D
Prelucrarea geometriilor cu mai multe plane, a contururilor și a suprafețelor profilate.
Prelucrare de finisare
Treceri finale de frezare executate pentru obținerea dimensiunii și calității suprafeței cerute.
Date tehnice pentru frezarea CNC
Confirmăm posibilitatea de execuție pe baza documentației, materialului, geometriei și cerințelor funcționale ale piesei.
| Documentație | STEP, DXF, DWG, PDF, desen 2D sau model 3D |
|---|---|
| Domeniul producției | Prototipuri, piese unicat, serii scurte și producție repetitivă |
| Materiale | Oțeluri, oțeluri inoxidabile, metale neferoase și materiale plastice tehnice și de construcție |
| Geometrie | Piese simple și complexe — după analiza geometriei, a sistemului de prindere și a accesului sculei |
| Procese | Frezare CNC cu posibilitatea combinării cu strunjirea CNC |
| Toleranțe | Conform documentației și posibilităților tehnologice ale piesei respective |
| Stare finală | Conform cerințelor privind suprafețele, muchiile, debavurarea și operațiile ulterioare |
| Control | Controlul dimensiunilor convenite și al caracteristicilor specificate în documentație |
| Raport de măsurare | Disponibil după stabilirea în prealabil a domeniului controlului |
Nu aplicăm o singură toleranță universală tuturor comenzilor. Evaluăm cerințele individual, în funcție de geometrie, material, modul de prindere și funcția suprafeței.
Mai întâi verificăm datele critice ale piesei
Cu cât documentația este mai completă, cu atât putem evalua mai rapid tehnologia de execuție și pregăti prelucrarea.
Dumneavoastră transmiteți
- desen 2D sau model 3D
- tipul materialului
- dimensiunile și toleranțele
- cerințele privind suprafața
- numărul de bucăți
- informații despre funcția piesei
Noi verificăm
- posibilitatea tehnologică de execuție
- accesul sculei la suprafețele prelucrate
- modul de prindere a piesei
- fezabilitatea toleranțelor cerute
- succesiunea operațiilor de prelucrare
- domeniul necesar al controlului dimensional
De la documentație la piesa finită
Fiecare comandă trece prin analiză tehnologică, pregătirea prelucrării și verificarea dimensiunilor stabilite.
Documentație
Primim un desen, un model 3D și informații despre material, toleranțe și numărul de bucăți.
Analiză tehnologică
Verificăm geometria, prinderea, accesul sculei și succesiunea operațiilor necesare.
Frezare CNC
Executăm prelucrarea conform domeniului tehnologic aprobat și documentației.
Control
Verificăm dimensiunile convenite și caracteristicile piesei înainte de livrarea elementului finit.
Verificăm ceea ce este critic pentru funcționarea piesei
Stabilim domeniul măsurătorilor pe baza documentației și cerințelor piesei respective.
Control dimensional
- dimensiuni generale și locale
- diametre, găuri și distanțe între axe
- adâncimi ale buzunarelor și treptelor
- poziția suprafețelor față de bazele de referință
- dimensiuni marcate ca fiind critice
Cerințele documentației
- controlul toleranțelor indicate
- verificarea caracteristicilor funcționale
- controlul stării muchiilor și suprafețelor
- domeniul măsurătorilor stabilit înainte de realizare
- raport de măsurare la cererea clientului
Când este frezarea CNC o alegere potrivită?
Frezarea CNC este potrivită în special atunci când piesa necesită reproducerea precisă a geometriei, repetabilitate și controlul dimensiunilor specificate.
Geometrie complexă
Atunci când piesa are buzunare, trepte, găuri, contururi sau suprafețe care necesită prelucrare în mai multe plane.
Toleranțe cerute
Atunci când dimensiunile critice trebuie realizate conform documentației și verificate după prelucrare.
Repetabilitatea seriei
Atunci când piesele succesive trebuie să păstreze aceeași geometrie și parametrii de execuție stabiliți.
Componente de mașini
Carcase, baze, suporturi, plăci, elemente de montaj și componente ale echipamentelor industriale.
Prototipuri și punere în producție
Atunci când este necesară o piesă unicat pentru teste, verificarea construcției sau pregătirea producției.
Prelucrare după model CAD
Atunci când geometria piesei este pregătită în documentația CAD și trebuie reprodusă în piesa finită.
Întrebări frecvente despre frezarea CNC
Cele mai importante informații înainte de trimiterea documentației și începerea ofertării piesei.
Ce documentație pot trimite?
Acceptăm, printre altele, modele STEP și documentație DXF, DWG și PDF. Cel mai important este ca geometria, materialul și toleranțele cerute să fie definite fără echivoc.
Realizați piese unicat și prototipuri?
Da. Realizăm atât piese unicat și prototipuri, cât și serii scurte și producție repetitivă.
Ce materiale pot fi frezate?
Prelucrăm, printre altele, oțeluri, oțeluri inoxidabile, metale neferoase și anumite materiale plastice tehnice. Confirmăm posibilitatea de execuție după analiza piesei.
Ce toleranțe puteți realiza?
Evaluăm toleranțele individual. Acestea depind de geometrie, material, modul de prindere, dimensiunile piesei și cerințele indicate în documentație.
Frezarea poate fi combinată cu strunjirea CNC?
Da, dacă geometria piesei necesită utilizarea ambelor procese. Stabilim domeniul operațiilor în timpul analizei tehnologice a documentației.
Pot primi un raport de măsurare?
Da. Domeniul controlului și pregătirea raportului de măsurare trebuie stabilite înainte de începerea realizării.
Aveți o piesă de executat? Trimiteți documentația
Trimiteți un desen sau model 3D, materialul, numărul de bucăți și toleranțele cerute. Vom verifica posibilitatea de execuție și domeniul tehnologic al prelucrării.