Ungleichmäßige Oberflächentemperatur
Wenn die Arbeitsfläche thermisch nicht stabil arbeitet, kann dies die Materialführung, die Wärmeabfuhr oder die Wiederholbarkeit des Prozesses beeinträchtigen.
PROEXPORT fertigt hartverchromte industrielle Heiz- und Kühlwalzen für Anlagen, in denen die Arbeitsfläche das Erwärmen, Kühlen oder die Temperaturstabilisierung des Materials im Prozess beeinflusst.
Fertigung neuer Walzen nach technischer Dokumentation oder nach Analyse eines Musters,
Aufarbeitung der Arbeitsfläche, der Zapfen und der mechanischen Bauteile im abgestimmten Umfang,
Durchmesser bis 600 mm, Länge bis 6000 mm und Gewicht bis 2500 kg.
Senden Sie uns eine Zeichnung, Fotos, Abmessungen oder eine Beschreibung der Funktion der Walze in der Maschine.
Bei PROEXPORT können Sie neue hartverchromte Heiz- und Kühlwalzen, die Aufarbeitung vorhandener Zylinder sowie die Nachfertigung eines Bauteils anhand eines alten Exemplars beauftragen. Vor der Angebotserstellung analysieren wir die Funktion der Walze in der Maschine, das Temperiermedium, den Zustand der Oberfläche, den Walzenkörper, die Zapfen und die Prozessanforderungen.
Wir fertigen neue Heiz- und Kühlwalzen nach der technischen Dokumentation des Kunden oder nach Analyse des bereitgestellten Musters.
Wir arbeiten verschlissene Walzen auf, sofern der Zustand des Walzenkörpers und die Wandstärke einen weiteren Einsatz des Bauteils in der Maschine zulassen.
Die Arbeitsfläche der Walze kann mit einer Hartchromschicht mit einer Härte von 850–1200 HV beschichtet werden; die Schichtdicke wird an die Anwendung angepasst.
Nach dem Beschichten können wir die Oberfläche fertigbearbeiten, einschließlich Schleifen und Polieren auf die abgestimmte Rauheit.
Bei der Aufarbeitung prüfen wir nicht nur die Hartchromschicht, sondern auch den Walzenkörper, die Zapfen, die Lagersitze, die Geometrie und die für die Montage relevanten Bauteile.
Wenn keine Dokumentation verfügbar ist, können wir prüfen, ob sich die Walze anhand eines alten Exemplars, von Fotos und Messdaten nachfertigen lässt.
Senden Sie uns eine Zeichnung, Fotos, Abmessungen oder eine Beschreibung der Walzenfunktion – wir prüfen den möglichen Leistungsumfang.
Hartverchromte Heiz- und Kühlwalzen fertigen wir nach technischer Dokumentation, der Funktion des Bauteils in der Maschine und den Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Die folgenden Werte zeigen den bestätigten Fertigungsbereich für diese Walzengruppe.
| Bauteilart | hartverchromte Heiz- oder Kühlwalze beziehungsweise Heiz- oder Kühlzylinder |
|---|---|
| Funktion im Prozess | Erwärmen, Kühlen oder Stabilisieren der Temperatur des Materials oder der Arbeitsfläche |
| Funktionsschicht | Hartchrom |
| Dicke der Hartchromschicht | 10–200 µm; größere Schichtdicken nach individueller Angebotserstellung |
| Schichthärte | 850–1200 HV |
| Rauheit nach dem Polieren | Ra 0,08–0,16 µm |
| Betriebstemperatur der Beschichtung | volle Eigenschaften bis ca. 200 °C; Einsatz bis ca. 400 °C bei abnehmender Härte |
| Temperiermedien | Wasser, Glykol und Öle – die Auswahl hängt von der Dokumentation und der Anwendung ab |
| Innenausführungen | Heiz- oder Kühlkammern, interne Kanäle und technische Bohrungen – nach Dokumentation oder nach Analyse eines Musters |
| Ausführungsvariante | neue Walze, Aufarbeitung eines vorhandenen Zylinders oder Rekonstruktion der Geometrie anhand eines alten Exemplars |
Die endgültigen Fertigungsparameter, den Umfang der Aufarbeitung, die Auswahl des Temperiermediums und die Innenkonstruktion bestätigen wir nach Analyse der technischen Zeichnung, des Walzenzustands oder des bereitgestellten Musters.
Eine Anfrage zu einer Heiz- oder Kühlwalze beginnt in der Regel nicht allein mit dem Preis. Meist stellt der Kunde ein konkretes Prozessproblem fest: eine ungleichmäßige Temperatur, Probleme mit der Arbeitsfläche, Materialanhaftungen oder einen schlechten mechanischen Zustand des Zylinders.
Wenn die Arbeitsfläche thermisch nicht stabil arbeitet, kann dies die Materialführung, die Wärmeabfuhr oder die Wiederholbarkeit des Prozesses beeinträchtigen.
Bei Kühlwalzen sind nicht nur die Oberfläche, sondern auch die Innenkonstruktion, das Temperiermedium und der technische Zustand des gesamten Bauteils relevant.
Anhaftungen können durch den Zustand der Beschichtung, die Rauheit, den Verschleiß der Arbeitsfläche oder die Betriebsbedingungen der Anlage verursacht werden.
Eine beschädigte verchromte Oberfläche muss geprüft werden, da die Beschichtung keinen bedingungslosen Schutz bietet, wenn aggressive Medien bis zum Grundwerkstoff vordringen.
Bei der Aufarbeitung prüfen wir, ob sich Arbeitsfläche und Funktionsmaß wiederherstellen lassen, ohne den Zustand des Walzenkörpers und die Geometrie außer Acht zu lassen.
Wenn das Problem nicht auf die Beschichtung beschränkt ist, kann die Aufarbeitung auch die Prüfung der Zapfen, der Lagersitze und der mechanischen Bauteile umfassen.
Schäden können unter anderem entstehen, wenn ein Fremdkörper zwischen die Walzen gerät. Dann müssen nicht nur die Oberfläche, sondern auch die Geometrie des Bauteils geprüft werden.
Wenn die Walze nach der Reparatur weiterhin Probleme verursacht, analysieren wir die Oberfläche, die Geometrie, die Zapfen und die Betriebsbedingungen – nicht nur die Hartchromschicht.
Hartverchromte Heiz- und Kühlwalzen werden in Anlagen eingesetzt, in denen das Material eine Heiz-, Kühl- oder Temperaturstabilisierungszone durchläuft oder mit der Arbeitsfläche der Walze in Kontakt steht. Den Fertigungsumfang stimmen wir auf den Prozess, das Temperiermedium, die Temperatur und die technische Dokumentation ab.
Heiz- und Kühlwalzen können in Anlagen eingesetzt werden, bei denen die Materialführung, die Wärmeabfuhr und eine stabile Arbeitsfläche entscheidend sind.
Bei textilen Anwendungen sind der Zustand der Arbeitsfläche, die Geometrie der Walze und die Abstimmung der Zylinderfunktion auf Material und Prozess entscheidend.
In papierverarbeitenden Prozessen muss die Walze nicht nur hinsichtlich der Beschichtung, sondern auch hinsichtlich Zapfen, Walzenkörper, Geometrie und Betriebsbedingungen in der Maschine bewertet werden.
Bei Anfragen aus der Schwerindustrie sind der Zustand des Bauteils, mechanische Schäden, die Arbeitsfläche und die Möglichkeit eines weiteren Einsatzes zu beurteilen.
Bei Extrusionsprozessen sind Temperatur, Kühlung, Arbeitsfläche und die Abstimmung der Lösung auf die jeweilige Anlage entscheidend.
Senden Sie uns eine Prozessbeschreibung, Fotos der Walze oder eine technische Zeichnung – wir prüfen, ob wir eine neue Walze, eine Aufarbeitung oder eine Nachfertigung anhand eines Musters anbieten können.
Eine verschlissene Arbeitsfläche, ungeeignete Rauheit, Temperaturprobleme oder beschädigte Zapfen können die Betriebsstabilität der Walze in der Maschine beeinträchtigen. Deshalb prüfen wir vor der Festlegung des Leistungsumfangs nicht nur die Hartchromschicht, sondern auch den Walzenkörper, die Geometrie, die Innenkonstruktion und die Betriebsbedingungen des Bauteils.
Eine fachgerecht vorbereitete Walze kann zu einer stabileren Heiz- oder Kühlfunktion der Oberfläche beitragen, sofern die Betriebsbedingungen der Dokumentation und der Maschinenkonstruktion entsprechen.
Wenn die Ursache in der Beschichtung, der Rauheit oder dem Verschleiß der Arbeitsfläche liegt, kann eine Aufarbeitung oder eine neue Beschichtung die Materialanhaftung an der Walze verringern.
Hartverchromung und mechanische Bearbeitung können die Wiederherstellung der Oberfläche und des Funktionsmaßes der Walze in dem Umfang ermöglichen, der nach Analyse der Dokumentation oder des alten Bauteils festgelegt wird.
Bei der Aufarbeitung prüfen wir auch den Walzenkörper, die Zapfen, die Lagersitze, die Geometrie und die mechanischen Bauteile, da diese den weiteren Betrieb der Walze nach der Montage beeinflussen können.
Temperiermedium, Temperatur und Innenausführung müssen sich aus der Dokumentation oder der Analyse eines Musters ergeben. Deshalb strukturieren wir vor der Angebotserstellung die für die Bewertung erforderlichen technischen Daten.
Wenn Zustand des Walzenkörpers und Wandstärke einen weiteren Einsatz zulassen, kann eine Aufarbeitung die geeignete Variante sein. Liegt keine Dokumentation vor, können wir prüfen, ob sich die Geometrie anhand eines alten Exemplars rekonstruieren lässt.
Senden Sie uns eine Zeichnung, Fotos, Abmessungen oder eine Beschreibung der Funktion der Walze in der Maschine.
Nicht jede Anfrage erfordert die Fertigung eines neuen Bauteils. Abhängig vom Zustand des Walzenkörpers, der Dokumentation, der Wandstärke und der Funktion der Walze in der Maschine wählen wir die geeignete Variante: Neufertigung, Aufarbeitung oder Rekonstruktion der Geometrie anhand eines alten Exemplars.
Eine neue Heiz- oder Kühlwalze fertigen wir auf Grundlage der technischen Zeichnung des Kunden. Die Dokumentation sollte die Abmessungen, die Einbausituation, die Anforderungen an die Arbeitsfläche und die Angaben zur Innenkonstruktion enthalten.
Eine Aufarbeitung ist möglich, sofern der Zustand des Walzenkörpers und die Wandstärke einen weiteren Einsatz des Bauteils zulassen. In diesem Fall prüfen wir nicht nur die Beschichtung, sondern auch die Zapfen, die Lagersitze, die Geometrie und den mechanischen Zustand der Walze.
Wenn dem Kunden keine Dokumentation vorliegt, können wir prüfen, ob sich die Geometrie anhand eines alten Exemplars, von Fotos und Messdaten rekonstruieren lässt. Diese Variante eignet sich für ältere Maschinen oder Bauteile, die in der Vergangenheit verändert wurden.
Die endgültige Ausführungsvariante bestätigen wir nach Analyse der Zeichnung, der Fotos, der Messdaten, des Walzenzustands und der Betriebsbedingungen in der Maschine.
Senden Sie uns eine Zeichnung, Fotos, Abmessungen oder eine Beschreibung der Walzenfunktion.
Bei Heiz- und Kühlwalzen reicht der Preis der Beschichtung allein nicht aus, um eine fundierte Entscheidung zu treffen. Zunächst müssen die Funktion der Walze, der Zustand des Walzenkörpers, die Zapfen, die Arbeitsfläche, das Temperiermedium, die Temperatur und der mögliche Leistungsumfang geprüft werden.
Wir prüfen, ob eine neue Walze, die Aufarbeitung des vorhandenen Zylinders oder die Rekonstruktion der Geometrie anhand eines Musters die geeignete Lösung ist.
Wir beschränken die Analyse nicht auf die Hartchromschicht. Wir prüfen auch den Walzenkörper, die Zapfen, die Lagersitze, die Geometrie und die mechanischen Bauteile.
Wenn der Zustand des Bauteils eine Aufarbeitung zulässt, kann der Leistungsumfang neben der Arbeitsfläche auch die mechanischen Arbeiten umfassen, die für den weiteren Einsatz der Walze erforderlich sind.
Wenn keine Dokumentation verfügbar ist, können wir prüfen, ob sich die Walze anhand eines alten Exemplars, von Fotos und Messdaten rekonstruieren lässt.
Vor der Angebotserstellung strukturieren wir die Angaben zu Temperiermedium, Temperatur, Abmessungen, Walzenfunktion, Arbeitsfläche und Anwendungsanforderungen.
Jede von uns gefertigte oder aufgearbeitete Walze wird vor der Auslieferung einer Qualitätskontrolle unterzogen. Auf Wunsch können wir ein Protokoll der abgestimmten Messungen erstellen, beispielsweise zur Rauheit Ra und zur Schichtdicke.
Das kann für eine erste Bewertung dennoch ausreichen. Senden Sie uns die verfügbaren Daten, und wir prüfen die mögliche Ausführungsvariante.
Bei der Fertigung, Aufarbeitung oder Nachfertigung einer Heiz- oder Kühlwalze müssen in der Regel die Funktion des Bauteils in der Maschine, das Temperiermedium, die Temperatur, der Zustand der Oberfläche, die Zapfen, die Geometrie und die technische Dokumentation geklärt werden.