Новые анилоксовые валы и гильзы
Изготовление элемента под конкретную машину и процесс с подготовкой поверхности под требуемую рабочую гравировку.
Предлагаем новые керамические анилоксовые валы и гильзы, восстановление изношенных компонентов и корпуса, подготовленные к гравированию. Подбираем исполнение для флексопечати, лакирования и нанесения клея с учетом рабочей жидкости, материала основы и требуемого переноса.
Подбираем решение под конструкцию машины, технологическую среду и требуемую характеристику переноса.
Изготовление элемента под конкретную машину и процесс с подготовкой поверхности под требуемую рабочую гравировку.
Оценка корпуса, цапф и рабочей поверхности, а также подготовка элемента к дальнейшей эксплуатации или повторному выполнению гравировки.
Подготовка металлического корпуса и базовых поверхностей под последующее нанесение керамического слоя с гравировкой.
Параметры вала или гильзы подбираем под технологическую среду, материал-основу, конструкцию машины и требуемый перенос.
| Тип элемента | Анилоксовый вал, растровая гильза или корпус под последующую гравировку |
|---|---|
| Рабочая поверхность | Керамическая поверхность с гравированной структурой ячеек |
| Линиатура | 40–600 линий/см для стандартной шестигранной структуры ячеек |
| Структуры ячеек | Шестигранные, гибридные, направленные и открытые |
| Рабочие среды | Краски, лаки, клеи и составы, применяемые в процессах пропитки |
| Объем работ | Новые элементы, восстановление и корпуса, подготовленные под дальнейшую обработку |
| Восстановление | Оценка керамической поверхности, корпуса, цапф и посадочных мест под подшипники |
Технология под поверхностью
Точное дозирование начинается с конструкции. Поверните вал, загляните под кожух и ознакомьтесь с отдельными элементами его конструкции.
Керамическое покрытие · общий вид Перетащите в сторону, чтобы повернуть. Увеличьте изображение с помощью кнопок + / −.
Загрузка 3D-вида. Если модель не загрузится, описания элементов останутся доступны ниже.
Иллюстративная модель. Толщина слоев, размер ячеек и расстояние между ними увеличены для наглядности. Размеры и конструкция анилоксовой решетки соответствуют технической документации конкретной машины.
Поверхность. Структура. Точность.Anilox применяется везде, где требуется контролируемое, равномерное и повторяемое нанесение технологической среды.
Точное дозирование и перенос краски на печатную форму с сохранением повторяемости процесса.
Контролируемое нанесение слоя лака на бумагу, пленки и другие технологические поверхности.
Равномерное дозирование клея в процессах ламинирования, нанесения покрытий и соединения материалов.
Перенос технологических составов там, где необходимо поддерживать заданное количество среды на поверхности.
Перед дальнейшей обработкой оцениваем состояние рабочей поверхности, корпуса и монтажных зон и определяем возможный объем восстановления.
Определяем технологическую среду, материал-основу, параметры машины и требования процесса.
Проверяем состояние рабочего слоя, износ структуры ячеек и видимые повреждения.
Проверяем геометрию, цапфы, базовые поверхности и монтажные зоны.
Определяем, какие элементы можно восстановить и подготовить к дальнейшему процессу.
Выполняем согласованный объем восстановления и подготавливаем элемент к дальнейшей работе.
Выбор зависит прежде всего от состояния корпуса, цапф, рабочей поверхности и требований конкретного процесса.
Чем точнее данные, тем быстрее мы сможем оценить объем работ и подобрать решение под конкретную машину и процесс.
Техническая документация, эскиз или фотографии существующего вала с видимыми рабочими зонами и цапфами.
Диаметр, длина рабочей части, размеры цапф и другие важные монтажные поверхности.
Тип технологической среды, материал-основа, машина и информация о требуемом способе нанесения.
Износ, повреждение, изменение параметров процесса или требования к новому элементу.
Основные вопросы по подбору, изготовлению и восстановлению анилоксовых валов и гильз.
От типа технологической среды, материала-основы, конструкции машины и требуемого количества и способа переноса среды.
В том числе краски, лаки, клеи и составы, применяемые в процессах нанесения покрытий и пропитки.
Да, если состояние корпуса, цапф и базовых поверхностей позволяет восстановить требуемую геометрию и подготовить элемент к дальнейшему процессу.
Когда корпус поврежден, невозможно восстановить требуемую соосность либо изменились требования машины и процесса.
Лучше всего отправить чертеж или фотографии, основные размеры, информацию о машине, технологической среде, материале-основе и ожидаемом результате.
Нет. Линиатура, геометрия и объем ячеек должны подбираться индивидуально под конкретное технологическое применение.
Отправьте чертеж, фотографии или основные технические данные. Мы проверим объем работ и подберем решение под машину, технологическую среду и требуемый перенос.
