Von der präzisen CNC-Bearbeitung bis hin zu speziellen technischen Beschichtungen. Wählen Sie eine Dienstleistung aus und sehen Sie sich die Details zur Umsetzung an.
Aufbringen von harten Chrombeschichtungen, die die Beständigkeit der Oberfläche gegen Verschleiß, Reibung und Korrosion erhöhen.
Präzisionsdrehen von Industriekomponenten, Wellen, Zapfen sowie von Werkstücken, die eine hohe Fertigungsgenauigkeit erfordern.
Bearbeitung von Stahl- und Konstruktionsteilen unter Einhaltung der geforderten Geometrie, Abmessungen und Oberflächenqualität.
Spezialbeschichtungen aus Keramik für Oberflächen, die unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen eingesetzt werden.
Sehen Sie sich Walzen, Wellen und Industriekomponenten an, die von PROEXPORT konstruiert, hergestellt und aufgearbeitet werden.
Wir arbeiten sowohl an neuen Projekten als auch an der Aufarbeitung von Bauteilen, die bereits in Maschinen und Produktionsanlagen im Einsatz sind.
Fertigung neuer Wellen, Walzen und Maschinenteile nach Zeichnung oder Modell. Wir können Bearbeitung, Beschichtung und Prüfung in einem Arbeitsgang kombinieren.
Wir begutachten den Zustand der Teile und legen den Arbeitsumfang fest: Bearbeitung, Maßwiederherstellung, Verchromung oder Aufbringen einer keramischen Funktionsschicht.
Drehen, Fräsen, Oberflächenvorbereitung, technische Beschichtung und Endbearbeitung können im Rahmen eines einzigen Auftrags koordiniert werden.
Wir können gemeinsam die Geometrie, das Material, die Beschichtung und die Oberflächenbehandlung an die tatsächlichen Einsatzbedingungen des Bauteils anpassen.
Bearbeitung, Beschichtung, Aufarbeitung und Prüfung können in einem einzigen Prozess durchgeführt werden – ohne dass das Bauteil zwischen mehreren Auftragnehmern weitergereicht werden muss.
Wir vereinen CNC-Bearbeitung, Oberflächenvorbehandlung, technische Beschichtungen und Endbearbeitung.
Wir wählen die Technologie entsprechend dem tatsächlichen Verschleißmechanismus aus, und nicht nur anhand der Bezeichnung des Bauteils.
Wir prüfen die vereinbarten Maße, die Geometrie und die Oberflächenparameter des fertigen Bauteils.
Eine Zeichnung, Fotos und einige Parameter reichen aus, um mit der Prüfung der Realisierbarkeit zu beginnen.
Wir können die Abholung des Bauteils sowie die Lieferung des fertigen Teils zurück zum Werk organisieren.
Zunächst analysieren wir die Funktion der Bauteile und die Betriebsbedingungen, erst danach legen wir das geeignete Verfahren fest.
Sie müssen nicht wissen, ob das Bauteil gedreht, gefräst, aufgearbeitet oder mit einer neuen Arbeitsfläche versehen werden muss. Ausgangspunkt sind das Bauteil, seine Funktion und das Problem, das es zu lösen gilt.
Dokumentation, Fotos, Material, Verschleiß und Betriebsbedingungen des Bauteils.
Wir legen den Bearbeitungsumfang fest und wählen das am besten geeignete Verfahren aus.
Drehen, Fräsen und Vorbereiten des Werkstücks für die nachfolgenden Arbeitsschritte.
Technisches Chrom oder Keramikbeschichtung, sofern dies für die jeweilige Anwendung erforderlich ist.
Endbearbeitung gemäß der festgelegten Geometrie und den Parametern des Werkstücks.
Überprüfung der vereinbarten Merkmale vor der Übergabe des fertigen Bauteils.
