En PROEXPORT fabricamos cilindros de secado nuevos y regeneramos cilindros papeleros desgastados. Combinamos el cromado técnico, el mecanizado, la inspección de los muñones, el equilibrado dinámico y la preparación del cilindro para su transporte.
fabricación de nuevos rodillos según la documentación o el modelo,
regeneración de la superficie de trabajo, los pivotes y los componentes mecánicos,
diámetros de hasta 600 mm, longitudes de hasta 6000 mm y pesos de hasta 2500 kg.
Envía un dibujo, fotografías o los parámetros básicos del rodillo.
En PROEXPORT puedes encargar tanto rodillos de secado nuevos como una regeneración integral de los rodillos de papel usados. Llevamos a cabo el alcance de trabajos acordado: desde el análisis técnico, pasando por el cromado y el mecanizado, hasta el equilibrado y la preparación del rodillo para su transporte.
Fabricamos nuevos cilindros de secado de acuerdo con la documentación técnica del cliente o según el modelo facilitado.
Renovamos los rodillos desgastados, y los trabajos abarcan la superficie de trabajo, los ejes, los cojinetes y los elementos que requieren reparación.
Realizamos cromado técnico de superficies externas e internas, así como el posterior tratamiento de acabado.
Una vez aplicado el recubrimiento, procedemos al lijado, pulido y — si es necesario— al bruñido de la superficie de trabajo.
Como parte del proceso de regeneración, podemos realizar la revisión, reparación o sustitución de los pivotes y rodamientos desgastados.
El rodillo terminado se somete a un proceso de equilibrado dinámico y puede prepararse para su transporte nacional o internacional.
Envíanos un plano, unas fotos o una descripción del rodillo; evaluaremos el alcance posible de los trabajos.
Fabricamos los rodillos de secado de acuerdo con la documentación técnica del cliente y los requisitos de cada máquina de papel concreta. Los valores que figuran a continuación muestran el rango de especificaciones más habitual.
| Cuerpo | acero |
|---|---|
| Capa de trabajo | cromo técnico aplicado mediante galvanización |
| Diámetro máximo | hasta 600 mm |
| Longitud máxima | hasta 6000 mm |
| Peso máximo | hasta 2 500 kg |
| Rugosidad tras el mecanizado | Ra 0,08–0,16 |
| Espesor típico del recubrimiento de cromo | aprox. 100 µm, a determinar con el cliente |
| Acabado | esmerilado, pulido, bruñido |
| Desviación de frecuencia obtenida | hasta 0,02 mm, con requisitos conformes a la documentación |
| Modelos especiales | entre otras cosas, las cámaras de calentamiento internas tras analizar la documentación |
Confirmamos las tolerancias definitivas, el alcance del mecanizado y los parámetros de fabricación tras analizar el plano técnico, el estado del cilindro o la muestra suministrada.
La regeneración del cilindro del secador no consiste únicamente en renovar el recubrimiento cromado. En PROEXPORT analizamos todo el componente: la superficie de trabajo, los pivotes, las zonas donde se alojan los rodamientos y el alcance de los trabajos mecánicos necesarios para preparar el cilindro para su uso posterior.
Comprobamos la superficie de trabajo, el cuerpo, los pivotes, los alojamientos de los rodamientos y los elementos mecánicos.
En función del desgaste, realizamos la revisión, la reparación o la sustitución de los pivotes y de las zonas de contacto con los cojinetes.
La regeneración puede incluir la sustitución de los cojinetes y la comprobación de los componentes responsables del correcto funcionamiento del rodillo.
Renovamos la superficie de trabajo mediante un nuevo cromado técnico, de acuerdo con el alcance de los trabajos acordado.
Tras el cromado, realizamos el acabado, que incluye el esmerilado, el pulido y, si es necesario, el honado.
Una vez finalizada la regeneración, el rodillo se somete a un control de calidad y a un equilibrado dinámico antes de prepararlo para su montaje.
Envíanos fotos, documentación o una descripción de los daños; evaluaremos el alcance posible de la restauración.
Cuando un cilindro de secado está desgastado, lo más importante es evaluar si el elemento es apto para su regeneración o si lo más seguro es fabricar un cilindro nuevo. En PROEXPORT, primero analizamos el estado técnico y, solo después, recomendamos el alcance de los trabajos.
¿No sabes qué opción elegir? Envíanos la documentación, las fotos o el rodillo usado. Evaluaremos su estado y te indicaremos si es mejor optar por la regeneración o por la fabricación de una pieza nueva.
La fabricación o regeneración de un rodillo secador comienza con el análisis de la documentación, las fotografías o la pieza suministrada. De este modo, podemos proponer un alcance de los trabajos adaptado al estado real del rodillo y a los requisitos de la máquina de papel.
Envía la documentación técnica, el plano, las fotografías o los parámetros básicos del rodillo.
Comprobamos la superficie de trabajo, el cuerpo, los pivotes, los alojamientos de los rodamientos y los elementos mecánicos.
Presentamos el alcance recomendado de la producción o la regeneración y explicamos a qué se debe.
Realizamos los trabajos acordados: cromado, mecanizado, reparaciones mecánicas, pulido o bruñido.
Una vez finalizados los trabajos, el rodillo se somete a un control de calidad y a un equilibrado dinámico.
Preparamos el cilindro terminado para su entrega de acuerdo con sus dimensiones, su peso y los requisitos de transporte.
Para realizar una evaluación preliminar, basta con un dibujo, unas fotografías o los parámetros básicos del rodillo.
A la hora de encargar un nuevo rodillo o planificar su regeneración, suelen surgir preguntas sobre la documentación, el alcance de los trabajos, las tolerancias, el cromado y la preparación de la pieza para su transporte. A continuación hemos recopilado los aspectos más importantes que conviene aclarar antes de enviar la solicitud de información.
En el caso de los rodillos de secado, no solo importa la calidad del cromo. Lo que importa es el conjunto del elemento: el cuerpo, los muñones, los rodamientos, la excentricidad, el equilibrado y la preparación para el montaje. Por eso, PROEXPORT lleva a cabo el alcance acordado de los trabajos como un único proceso, y no como una operación tecnológica aislada.
El cliente no tiene que encargarse por separado del cromado, la reparación de los pivotes, la sustitución de los cojinetes, el equilibrado ni el transporte.
Podemos fabricar un nuevo cilindro de secado o reacondicionar el cilindro existente si su estado técnico lo permite.
En primer lugar, analizamos la documentación, las fotografías o el propio rodillo, y solo después proponemos el alcance de la fabricación o la regeneración.
Fabricamos cilindros de acuerdo con la documentación del cliente. En los proyectos ya realizados, la desviación alcanzada fue de hasta 0,02 mm.
Preparamos los rodillos para su transporte de acuerdo con sus dimensiones, su peso y los requisitos de entrega.
Envíanos un esquema, unas fotos o una descripción del problema; te responderemos con una propuesta de los trabajos a realizar.
